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CPK基本知识 什么是 Cpk? Cpk的定义：制程能力指數； Cpk的意义：制程水准的量化反映; 用一个数值来表达制程的水准; (1) 只有制程能力强的制程才可能生产出质量好、可靠性水平高的产品﹔ (2) 制程能力指数是一种表示制程水平高低的方便方法，其实质作用是反映制程合格率的高低。 和Cpk相关的几个重要概念1 和Cpk相关的几个重要概念2 USL (Upper specification limit):即規格上限 LSL (Low specification limit): 即規格下限 SL (specification center limit):规格中心 X=(X1+X2+… …+Xn)/n 樣本平均值 (n為樣本數) T=USL-LSL 規格公差 和Cpk相关的几个重要概念3 UCL (Upper control limit):即控制上限 LCL (Low control limit): 即控制下限 CL (control center limit):控制中心 CL=X UCL=CL+3δ=X+3δ LCL=CL-3δ=X-3δ Ca.Cp.Cpk的計算公式 Cpk=Cpx(1- Ca ); Cpk≦ Cp; Cpk是Cp和Ca的綜合表現﹔ Cp等级评定及处理原则 製程能力靶心圖 Cpk等級評定及處理原則 Cpk和制程良率換算 Cpk的計算實例1 Cpk的計算實例2 某工序的規格要求為10±0.1mm,實際測出50個樣本值如下﹐計算出該工序的Cpk; Cpk的計算實例2 X=10.036; s=0.027; Ca=(x-SL)/(T/2)=(10.036-10)/0.1=0.36; Cp=(10+0.1-(10-0.1))/(6*0.027)=1.239; Cpk=Cpx(1-Ca)=1.239x(1-0.36)=0.793; CPU=(USL-X)/3s=(10.1-10.036)/3*0.027=0.790 CPL=(X-LSL)/3s=(10.036-9.9)/3*0.027=1.679 Cpk的計算實例3 部件分离力要求≤100N，经抽样测试计算的X=50N,S=12.求CPK？ CPK=CPU=(USL-X)/3S =(100-50)/3*12 =1.39 Cpk的計算實例4 金属材料抗拉强度≥35kg/cm ,经抽样测试计算得X=40，S=1.8 CPK=CPL=(X-LSL)/3S =40-35/3*1.8 =0.93 控制图基本知识 控制圖定义 控制图（Control chart) ,又称管理图，1924年美国休哈特博士发明。 普通原因：是指过程在受控的状态下，出现的具有稳定的且可重 复的分布过程的变差的原因。普通原因表现为一个稳 系统的偶然原因。只有过程变差的普通原因存在且不 改变时，过程的输出才可以预测。 特殊原因：（通常也叫可查明原因）是指造成不是始终作用于过 程的变差的原因，即当它们出现时将造成（整个） 过程的分布改变。只用特殊原因被查出且采取措 施,否则它们将继续不可预测的影响过程的输出。 产品质量的统计观点 产品质量具有变异性影响产品质量的因素有5M1E Man: 人 Machine: 机器（设备） Material: 材料 Method: 方法 Measurement: 测试 Environment: 环境 重要概念1 分析用控制图 分析用控制图主要用来分析 1〉过程是否处于统计稳定 2〉过程能力是否适宜 如发现异常（过程失控或过程能力不足），则应找出原因，采取措施，使过程达到稳定。过程处于稳态后，才可将分析用控制图的控制线延长作为控制用控制图 重要概念2 控制用控制图 控制用控制图主要用来分析 1〉控制用控制图由分析用控制图转化而来 2〉控制用控制图用于使过程保持稳定，预防不合格的产生 控制用控制图的应用规则：按规定的取样方法获取数据，通过打点观察，控制异常原因的出现—当点子分布出现异常，说明工序质量不稳定，此时应及时找出原因，消除异常因素，使工序恢复到正常的控制状态 控制用控制