某工程质量共检工作手册(DOC 92页).docVIP

工程质量共检报告 编号： 工程名称 报告表号 Q-101 施工分承包商 共检等级 B 质量控制点名称 初找正、一次灌浆及垫铁布置检查确认 共检部位 设计图纸及规范 主 要 检 查 内 容 检 查 结 果 机器整体横向水平度。 机器整体纵向水平度。 机器底座的标高。 定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差。 地脚螺栓光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂。 螺栓应垂直无歪斜。 地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15MM。 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清理干净。 垫铁组的位置和间距。 垫铁表面质量。 垫铁组层数、高度。 垫铁组顶面的标高。 垫铁之间的相对位置。 结论： 总承包商 施工分承包商 项目组： 日期： 日期： 工程质量共检报告 编号： 工程名称 报告表号 Q-102 施工分承包商 共检等级 A 质量控制点名称 管道与机器的连接检查（无应力检查） 共检部位 设计图纸及规范 主 要 检 查 内 容 检 查 结 果 自由状态下法兰平行度，径向位移。 管道与机器最终连接时，其径向位移。 进出口管道的支架。 结论： 业主 总承包商 日期： 项目组： 日期： 施工分承包商： 日期： 工程质量共检报告 编号： 工程名称 报告表号 Q-103 施工分承包商 共检等级 B 质量控制点名称 精找正 共检部位 设计图纸及规范 主 要 检 查 内 容 检 查 结 果 两轴对中偏差； 径向位移。 轴向位移。 端面间隙。 驱动机磁力中心。 垫铁组的松紧度。 结论： 总承包商 施工分承包商 项目组： 日期： 日期： 工程质量共检报告 编号： 工程名称 报告表号 Q-104 施工分承包商 共检等级 B 质量控制点名称 二次灌浆检查确认 共检部位 设计图纸及规范 主 要 检 查 内 容 检 查 结 果 基础表面清洁度，环境温度低于0度时的防冻措施。 灌浆工作的连续浇灌，是否捣实、放气。 Q 结论： 总承包商 施工分承包商 项目组： 日期： 日期： 工程质量共检报告 编号： 工程名称 报告表号 Q-105 施工分承包商 共检等级 B 质量控制点名称 油、水系统检查确认 共检部位 设计图纸及规范 主 要 检 查 内 容 检 查 结 果 润滑、密封等油系统的冲洗。 水系统的冲洗，循环。 油箱的清洁度。 整体安装的油系统找平（按随机文件要求）。 结论： 总承包商 施工分承包商 项目组： 日期： 日期： 工程质量共检报告 编号： 工程名称 报告表号 Q-106 施工分承包商 共检等级 B 质量控制点名称 气密、真空试验 共检部位 设计图纸及规范 主 要 检 查 内 容 检 查 结 果 气密试验，在规定压力下保持24小时，然后充气6小时后的压力表读数，再经18小时，压力变化值。 真空试验，系统压力抽至剩余压力小于规定值，保持24小时后的系统升压值。 结论： 总承包商 施工分承包商 项目组： 日期： 日期： 工程质量共检报告 编号： 工程名称 报告表号 Q-107 施工分承包商 共检等级 B 质量控制点名称 制冷剂充灌确认 共检部位 设计图纸及规范 主 要 检 查 内 容 检 查 结 果 当系统压力升至规定压力时,对系统的检漏。 制冷剂型号的确认。 充制冷剂用配管系统的确认。 结论： 总承包商 施工分承包商 项目组： 日期： 日期： 工程质量共检报告 编号： 工程名称 报告表号 Q-108 施工分承包商 共检等级 A 质量控制点名称 空载试运转 共检部位 设计图纸及规范 主 要 检 查 内 容 检 查 结 果 试车前准备： 机器找正、找平、检查、及调整等安装工作已完。 二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作结束。 有关工艺管道及设备具备使用条件。 保温、保冷、防腐等工作已基本结束（有碍试车的部分除外）。 与试运行有关的油、水系统，公用工程，电气、仪表系统具备使用条件。 有关试运行工艺操作阀门的灵活性。 盘车数周，机体内部不应有任何摩擦。 试车期间： 有无异常噪音、声响。 滚动、滑动轴承温升。 振动值。 电机的电压、电流、及温升。 机器的各紧固部位有无松动现象。 油箱油面的高度和各部位供油的情况。 润滑油的压力和温度。。 水系统的温度和供应情况。 管道有无漏气、漏水、漏油现象。 能量调节装置动作是否灵敏，浮球阀及其他夜位计工作是否稳定。 开机前出口阀，进口阀。 自动保护系统信号应反应正常。 机组运行时间。 结论： 业主 总承包商 日期： 项目组： 日期： 施工分承包商： 日期： 工