《SHT0200-1992-含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮机法)》.pdfVIP

《SHT0200-1992-含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮机法)》.pdf

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中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 0200-92 含聚合物润滑油剪切安定性测定法 (齿轮机法) 代替ZB E34 019-88 主题内容与适用范围 本标准规定了用齿轮机法测定含聚合物润滑油的剪切安定性。 本标准适用于测定含聚合物齿轮油、液压油和内燃机油的剪切安定性。 2 引用标准 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB 1922 溶剂油 3 方法概要 将一定量的试样加人试验齿轮箱内,在规定的温度、载荷、转速下,运转一定的时间。根据试 样在试验过程中受到机械剪切作用所引起的永久性粘度损失,来评价试样的剪切安定性。 4 设备与材料 4.1 设备 4.1.1齿轮试验机(CL一100型或FZG),并按照本方法附录A(补充件)进行改装。 4.1.2试验齿轮:规格符合附录B(补充件)的国产QCL一003型或联邦德国FZGA型齿轮。 4.1.2.1 每对齿轮的每一面最多可做20次剪切试验,齿面损坏的试验无效。 4.1.3 移液管:25mLo 4.1.4 吸球。 4.1.5 注射器:5一20mLo 4.2 材料 4.2.1 溶剂油:符合GB 1922中190号要求。 4.2.2 石油醚:60一90 0C,分析纯。 5准备工作 5.1 试验系统的清洗 5.1.1 卸下试验齿轮箱上盖、侧盖,将两轴上的螺母和锥形垫圈拆下,用拆卸器分别取下轴承和试 验齿轮。 5.1.2使用溶剂油将试验齿轮箱内的轴承、箱体,)、轴以及拆下来的试验齿轮箱上盖、侧盖、轴 承、垫圈、锥形垫圈、螺母清洗两遍。小心清洗试验齿轮2),把残存的润滑油洗净。 注:t)清洗箱体时,应同时对液面管和放油阀进行清洗。 2)试验齿轮的齿面如有腐蚀、生锈或其他破坏情况,则不得使用。 中国石油化工总公司1992-05-20批准 1992-05-20实施 566 SH/T 0200- 92 5.1.3 经上述清洗后,再用石油醚清洗一次,并用5一20mL注射器将箱体内轴承、液面管下端和 放油阀存留的液体吸净、晾干。或用净化的压缩空气吹干‘)。 注:t)不得使用电加热吹风机,以免引起着火。 5.2 试验机的装配见图to 图1试验齿轮装配顺序示意图 I-螺母;2止退垫片;3一锥形垫圈;4一轴承;5, 7-垫圈;石一齿轮;8-箱体 5.2.1 每次试验装配前应按下列步骤,对加载离合器的分离状态和灵活程度进行检查:全部松开加 载离合器紧定螺母,固定加载离合器左端,用手盘动右端,其状态应是分离良好,轻拽可带。 5.2.2 用铜棒轻轻撞击大齿轮轴头,使测量扭矩器内圆柱滚子轴承内外套靠紧。 5.2.3 转动试验齿轮箱内的两个轴头,使键槽向上,涂上少量试样。 5.2.4 选两个厚度合适的垫圈分别装在两个轴头上。 5.2.5 装配大、小试验齿轮时,应先在大、小齿轮的内孔及齿面稍涂试样,避免齿面擦伤。如果 大、小齿轮相啮合的轮齿所处位置不当,应将大齿轮顺时针旋转,转至能装人为止。安装后应检查 大、小齿轮的齿宽啮合是否合适,如不合适,重复5.2.4步骤。 5.2.6 装上齿轮外侧垫圈。 5.2.7 安装轴承时,应先在轴承内孔涂少量试样。 5.2.8 装上锥形垫圈。 5.2.9 上紧螺母。 5.2.10 安装齿轮箱侧盖时,应将两轴承外圈和箱体上的两支定位销涂少量试样。上紧7个螺钉。 紧定顺序见图2a 5.2.11 关闭试验齿轮箱放油阀。 SH/T 0200一~92 O 2 4 。了(①一0)。。 O O 0 0

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