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把机械工艺学课后习题 教材：王先逵 机械制造工艺学 机械工业出版社 2006.1 第一章： 1-4从材料的成形机理来分析，加工工艺方法可以分为哪几类？它们各有何特点？ 答：根据材料的成形机理，加工工艺方法可以分为去除加工，结合加工和变形加工。去除加工又称分离加工，其特点是从工件上去除一部分材料成形；结合加工是一种堆积成形、分层制造方法，其特点是利用物理和化学的方法将相同材料或不同材料结合在一起而成形；变形加工又称流动加工，其特点是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形，改变其尺寸、形状和性能。 1-6什么是机械加工工艺过程？什么是机械加工工艺系统？ 答：机械加工工艺过程是机械生产过程的一部分，是直接生产过程，其原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。由于制造技术的不断发展，现在所说的加工方法除切削和磨削外，还包括电加工、超声加工、电子束加工、离子束加工、激光束加工以及化学加工等几乎所有加工方法。零件进行机械加工时，必须具备一定的条件，即要有一个系统来支持，称之为机械制造工艺系统，由物质分系统、能量分系统和信息分系统组成。 1-7什么是工序、安装、工位、工步和走刀？ 答：工序是指一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工具连续完成的那一部分工艺过程；安装是指工序中每一次装夹下完成的那一部分工艺过程；工位是指工件的每一次安装中通过分度（或移位）装置使工件相对于机床床身变换加工位置的每一个加工位置上的工艺过程；工步是指工位中加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工艺过程；走刀是指在加工表面上切削一次所完成的工步内容。 1-8某机床厂年产CA6140车床2000台，已知每台车床只有1根主轴，主轴零件的备品率为14%，机械加工费品率为4%，试计算机床主轴零件的年生产纲领。从生产纲领来分析，试说明主轴零件属于何种生产类型？其工艺有何特点？若1年按282个工作日，一月按26个工作日来计算，试计算主轴零件月平均生产批量。 答：件/年 根据生产纲领，该主轴零件属于大批生产，应该采用专用机床、专用刀具、专用量具和专用夹具按照互换性标准进行生产。如果主轴每月生产一批零件，则零件的月平均生产批量为： 件 1-9试述工件装夹的含义。在机械加工中有哪几类装夹工件的方法？简述每种装夹方法的特点以及应用场合。 答：工件的装夹有两个含义，即定位和夹紧。在机械加工中工件的装夹主要有3种方法： 夹具中装夹：这种装夹是将工件装夹在夹具中，由夹具上的定位元件对工件进行定位，由夹具上的夹紧装置对工件进行夹紧。这种装夹方法由夹具保证定位夹紧，易于保证加工精度要求，操作简单方便，效率高，多用于成批、大批和大量生产中。 直接找正装夹：这种装夹由操作工人直接在机床上利用百分表、划线盘等工具进行工件的定位，然后夹紧工件。这种装夹方法通常可以省去夹具的定位元件部分，比较经济，但是装夹效率低，大多用于单件、小批生产。对于加工精度比较高，用夹具很难保证加工精度的工件，直接找正装夹可能是唯一可行方案。 划线找正装夹：这种装夹通过事先在工件上划出位置线、找正线和加工线，按找正线进行找正定位，然后再进行夹紧。这种装夹方法所需设备比较简单，适应性强，但是精度和生产效率均较低，因此都用于单件、小批生产中的粗加工工序。 1-10何谓六点定位原理？何谓完全定位和不完全定位？何谓欠定位和过定位？试举例说明。 答：一个物体在空间可以有6个独立的运动，工件的定位就是采取一定的约束措施来限制自由度，采用6个按照一定规则布置的约束点来限制工件的6个自由度，实现完全定位。称之为六点定位原理。 1-11在图1-30中，注有的表面为待加工面，试分别确定其应限制的自由度。 A）加工工艺为圆柱表面钻孔，需要控制孔的深度和距圆柱轴线的距离，因此应该限制、、三个自由度。 B）加工工艺为圆柱表面铣槽，需要控制槽的深度、宽度以及相对于圆柱底底端槽的对称面的对称度，因此应该限制、、三个自由度；槽的两个表面的对称度需要限制、自由度。 C）加工工艺为长方体表面铣槽，需要控制槽加工面的深度、宽度以及相对于侧面的位置，因此应该限制、、三个自由度；另外槽的加工面对称面的平行度也有要求，需要限制、自由度。 D）加工工艺为长方体表面钻孔，需要孔相对于基准轴线和基准对称面的位置，因此应该限制、两个自由度；另外孔的加工面的相对于基准轴线的平行度和对称度也有要求，需要限制、、自由度。 1-12根据六点定位原理，试用总体分析法和分件分析法分析图1-31中6种加工定位方案所限制的自由度，并分析是否有欠定位和过定位，其过定位是否允许。 A）根据总体分析法，该定位方案限制了、、、三个自由度，而加工需要限制、、、四个自由度，不存在着欠定位；