ROEDERS (罗德斯CNC)公司内部培训手册.doc

维修部内部培训手册 此次培训为期两周，安排如下： 第一天培训内容： a）. ROEDERS机床的功能概述。 1.罗德斯公司创于1789年,一直从事锡蜡模具生产,于80年代未开始自行开发新机床,以应付模具生产需求,有超过200年的模具生产经验,于1994年生产出世界上第一台高速加工中心. 2.罗德斯公司并于1999年在奥地利以RFM760首次夺得国际高速加工大赛冠军,及以后2000-2001年再次夺此殊荣. 3.高速加工是模具加工行业的一个趋势,那么要求是社会发展的动力. 4.高速加工的概念是尽可能在机床加工一次成型,减少后续(如电火花)加工时间.包括高转速,大扭力主轴,快速的进给和稳定的机床性能 和高速数据处理控制系统等. 5.Roeders机床的几大优点: A.主轴转速高达36000-42000转,从而很好充分利用细小刀具来加工工件(R0.2),这是一般机床所不能及. B.进给速度达60M每分钟,不管是在开粗或是在光刀领域,都大大地缩短了加工时间,从而提高了生产效率,缩短生产周期. C.机床控制平台为一般的PC平台,由两台PC(RT-PC.NT-PC)所组成,即是NT-PC能提供机器在工作中做任何编辑和准备有关下一个要加工的程序,为下一步工作做准备.减少机器在工作中所浪费的时间.RT-PC主要是供给机器工作时的数据处理以及传输.RT-PC与机器各轴驱动板连接是由光纤电缆组成,比传统电缆的速度大大提高,从而达到高速加工时的数据传输高速要求,避免如传统加工中心的数据停留现象. D.整个机床由机器附带风冷系统来控制恒温,避免出现由于环境温差出现的机床精度变化问题,提高机器加工精度. E.机器装有自动激光对刀系统,能减少在生产中人工对刀的次数和降低对刀出现的误差,提高实际加工接面时的精度. 6.Roeders高速加工中心目标: A.高精度. B.高光洁度. C.最短的加工时间. 7.机器采用(HSK)热胀冷缩式刀头,优点如: A.高精度,无任何磨损,同心度少于0.003MM B.简单牢固可靠,特别适合高转速运行. C.硬质合金涂层刀,CBN及金属,陶瓷刀均适合使用. 8.Roeders机器有多种型号(RFM600.RFM760.RP800.RFM1000). 各种型号有它独特的加工优点.适合客户不同产品加工需求.机床重量从5500KG到13000KG不等.而且有着非常重要的重心向下设计.减少加工运动时产生的震动.保持机床的稳定性. b）. 机床操作注意事项。 1．不能使用白钢刀具。 2．刀具直径和长度不能超出使用范围 ROEDERS机床对刀具的使用要求: 加热式刀头只能使用合金刀具和陶瓷刀具,不能使用其它种类的刀具. 装刀前,先将刀具直身刀杆部分用细的砂纸打光.避免有小凸起. 测量刀柄直径,符合以下条件的才算合格，如偏大，切勿使用(要求高) 对于I型刀头: 直径比标示尺寸小0.01~0.003 对于II型刀头: 直径比标示尺寸小0.007~0 可见要求刀柄的实际尺寸都比名义尺寸小 测量直身直径尺寸是否一致。 将刀柄以及刀头内孔用压缩空气吹干净。 拆刀及装刀前时需将刀头上的油渍清洁干净 原则上，刀具尽可能地装得越短越好。 确保刀具末端的径向圆跳动公差为R2=0.01mm(参阅主轴测试报告) 8) 加热至500度装刀。 9) 刀头：为了避免损坏刀头及机床，请务必遵循刀头的最大尺寸以及刀具露出的长度。参看如下图表 机床型号 单位：[mm] 刀头最大长度 (A) 刀头最大直径 (C) 刀具最大伸出长度（刀库前排） (B) 刀具最大伸出长度（刀库后排） (B) 刀具最小伸出长度 (B) RFM 600 80 40 100 (A=60) 125 (A=60) 15 RFM 760(S) 80 40 100 (A=60) 125 (A=60) 15 RFM1000(S) 85 45 170 (A=65) 220 (A=65) 15 RP800 130 45 200 (A=65) 10 装刀：用缩紧夹具时，应注意不要将刀具在刀头中放的太进去了，放太进并不代表越安全，刀具不能超出刀头内腔的台肩。 3．精加工需要预热主轴。 预热主轴：当要进行精加工前，必须先预热主轴，然后再测量刀具长度。这样可以避免在加工过程中，刀具由于温差发生长度变化而影响精度。预热的时间取决于所要求的加工精度和之前主轴的状态： 要求精度 0.025mm 0.010mm 0.005mm 冷主轴，机床刚起动 3min 7~9min 8~12min 主轴停止超过3分钟 2min 5min 6~8min 主轴停止未超过3分钟 1min 3min 4min 4．加工过程中不能开门。 5．注意喷嘴安全高度。 6．按时维护机床，参考保养