第509章异步电机运行特性.ppt

5.9 三相异步电动机的功率与转矩 1 功率关系 2. 转矩关系 5.10 电磁转矩的三种表达式 5.10.2 电磁转矩的参数表达式 5.10.3 电磁转矩的实用计算公式 5.10.4 机械特性稳定运行问题 5.11 三相异步电动机的工作特性 武汉大学电气工程学院应黎明 * 电动机以转速n稳定运行时，从电源输入的功率为P1: 定子铜损耗 pcu1为: 电动机的铁耗： 通过气隙传输给转子回路的功率称为电磁功率： 或 转子的铜耗： 电磁功率减去转子铜耗，剩下的就是附加电阻上消耗的功率，也就是电机转轴上总的机械功率： 　　Pmec并不是电动机的输出功率，还有机械损耗/附加损耗等， 输出功率为： Pmec:机械功率，P大写 pmec:机械损耗，p小写 整个功率传递过程的流程图 输入功率 电磁功率 输出功率 机械损耗+附加损耗 转子损耗 铁心损耗 定子铜耗 机械功率 　　异步电动机运行时电磁功率、转子铜耗和机械功率三者之间的关系： 机械功率Pmec除以轴的角速度Ω就是电磁转矩Tem，即： 考虑到： 式中Ω1为同步角速度（用机械角表示） 功率平衡： T0是空载转矩 转矩平衡： 5.10.1 电磁转矩的物理表达式 电磁功率除以同步机械角速度Ω1，得电磁转矩： Tem和磁通成正比，和转子电流的有功分量成正比 电磁功率： 异步机等效电路中，由于励磁阻抗比定、转子漏阻抗大很多，把T型等值电中励磁阻抗这一段电路前移来计算 ，误差很小,故: 代入上面电磁转矩公式中去，得到 T－s曲线 电磁制动状态 电动机状态 发电机状态 s=0时，Tem=0；这是因为转子转速等于同步转速，转子与旋转磁场之间没有相对运动，电机中不能产生有效的电磁转矩 。 当s很小时，R’2/s值很大，在电机中起主要作用，R1忽略之后，约去分母中的R2’/s，可认为Tem∝s。 当s较大时，R2’/s相对变小，电机的电抗起主要作用，分母中电阻值可忽略不计，可认为Tem∝（R2’/s）,所以随着s增加，电磁转矩反而减小 转矩特性中存在一个电磁转矩的最大值Tmax 1.最大电磁转矩: 正、负最大电磁转矩可以从参数表达式求得，令: 得到最大转矩对应的转差率（称为临界转差率） 最大电磁转矩 当电源频率和电机参数不变时，最大电磁转矩与电压的平方成正比，即Tmax∝ ；并且sm与 无关。因此，当电动机在额定负载下运行时，若电压下降过多，以至最大电磁转矩Tmax小于总制动转矩(T2+T0)，而则将发生停转事故。 最大电磁转矩的大小与转子回路电阻R2无关；但Sm与转子回路电阻R2成正比。故当增加转子回路电阻时，Tmax虽然不变，但发生最大电磁转矩的转差率Sm增加。 由于定、转子漏抗与频率成正比，最大电磁转矩近似与(U1/f1)2成正比，即Tmax随电源频率的增加而降低。 　　最大电磁转矩是异步电动机的重要性能指标之一，当电动机运行时，总制动转矩（T2+T0）不能超过Tmax，否则电动机将停转下来。由此可见，最大电磁转矩越大，电动机的短时过载能力越强，因此为了保证电动机不因短时过载而停止运转，对Tmax的数值有—定的要求。定义电动机的过载能力kM： 　　对一般异步电动机，kM的大小通常在1.6～2.5之间，起重、冶金用的异步电动机kM=2.2～2.8 　　满足n=0，s=1的电磁转矩,将s＝1代入式Tem=f(s)中，得到起动转矩为: 2. 起动转矩: Tst与定子的端电压成正比； 转子电阻增加时，Tst先增加后减小；当sm=1时，起动转矩将达到最大电磁转矩。 f1一定时，漏电抗越大，Tst越小。 Tmax随电源频率的增加而降低。 　　起动转矩倍数:起动转矩与额定转矩的比值称为起动转矩倍数，用kst表示: 　　电动机起动时，只有Tst大于(1.1～1.2)倍的负载转矩才可顺利起动。一般异步电动机起动转矩倍数 kst =0.8～1.2。 　　实际应用时，三相异步电机的参数不易得到，这样我们用前面的机械特性表达式就很不方便，所以，在实际工程中，若利用异步电机产品目录中给出的数据，找出异步电动机的机械特性公式，即便是粗糙些，但也很有用，这就是实用公式 如何得到其实用计算公式? 而: 忽略R1 实用公式的使用 　　从实用公式看出，必须先知道最大转矩及临界转差率才能计算。而额定输出转矩可以通过额定功率和额定转速计算，在实际应用中，忽略空载转矩，近似认为TemN=TN。过载能力km可从产品目录中查到，故Tmax便可确定。 　　利用额定运行点确定临界转差率sm: 额定工作点的TN和sN,代入实用计算公式： 当三相异步电动机在额定负载范围内运行时，它的转差率小于额定转差率（sN＝0.01～0.05）。 经过以上简化，使三相异步电动机的