水处理设备使用及维护培训教材(PPT 44页).pptVIP

水处理设备使用及维护（专用设备部分） ;目录;目录;重点介绍;难点介绍;1、水力循环澄清池 ;1.1、水力循环澄清池的工作原理;;2、虹吸滤池;;3、纤维球过滤器;3.1、纤维球过滤器结构及工作原理;纤维球过滤器选用的纤维球滤料，是由经过新的化学配方合成的特种纤维丝做成，其主要特点是经过本质的改性处理将纤维滤料由亲油型改变为亲水型。其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂等颗粒状滤料过滤设备的更新换代产品。 ;;4、双室浮动床离子交换器;4.1、双室浮动床离子交换器结构及工作原理;;4.2、双室浮动床离子交换器操作时需注意的问题 (1)需增设专门的清洗装置进行床体的清洗。(2)运行不宜中断，否则将造成树脂乱层，影响出水水质和周期制水量。 (3)为使上下室??时成床，需要较大的流速。 (4)树脂预处理，双室床与双室浮动床设计的自由空间很小，树脂最好采用体外预处理，如利用单独的树脂清洗罐进行交叉浸泡等。;5、固定床离子交换器结构及原理;6、混合离子交换器;6.1、混合离子交换器结构及工作原理; 混合离子交换器的中排装置，在强制高负荷状态下运行，使中排装置压弯发生严重损坏，支管严重变形、下弯，支撑中部出现断裂，中排母管下塌呈“V”形状，支管变形严重。 ;原因分析 除盐水制水设备中为什么混合离子交换器会出现不能在高负荷下运行呢？阻力大的原因主要是由排水装置（水帽）及树脂层所引起的. 水帽缝隙大小对水的阻力的影响　　当流体流过水帽时，水帽缝隙的大小对水的阻力有一定的影响 水帽流通面积的增加使通过水帽的流速减小，从而使水的阻力下降。从表3还可看出，当水帽缝隙流速小于0．5 m／s时，再增加水帽流通截面积，水的阻力减小的幅度不大。　　从动力学角度来看，当流体流动属于层流区时，流体的流动阻力受流速的影响较小；流体流动属于湍流区时，流体的阻力与流速的二次方成正比，因此，当水帽截面积较小，使流体的流动处于湍流区时，流速的增加将使水的阻力大幅度增加；而当流体的流动处于层流区时，流速进一步降低时水的阻力降低值较少。; 树脂颗粒大小对阻力影响　　树脂颗粒大小除了对树脂床层阻力有影响外，对水帽阻力也有影响 树脂变小时，不但树脂床层阻力上升，而且水帽阻力也上升。这种现象可以解释为树脂颗粒破碎后变小，它对水帽缝隙的堵塞率上升，而使阻力增加。同时，由于树脂的破碎，小的破碎树脂嵌入大树脂之间，使树脂层的孔隙率减小即流体的流通截面相对减小而使阻力增加。; 经过进一步的分析和探讨，发现这是由于我厂混合离子交换器内部结构存在着缺陷以及在设备运行过程中的某些不合理操作引起的：;2）混合离子交换器在运行过程中树脂层易夹杂气泡。在混合离子交换器的运行中，树脂层内出现气泡是因为混合离子交换器用进口阀门调节流量，交换器在低压（0.1～0.2Mpa）下运行，经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出，积聚在树脂层内。此外，如果水泵轴封漏气，也会使空气随水流进入交换器，积聚在树脂层中。在树脂层中有气泡或干层的情况下，正洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流动性差，夹在干树脂层中的中间排液装置被向下挤压而造成的。;3）长期的超负荷运行，运行中树脂压脂层的压差过大。我厂混合离子交换器除处理反渗透出水外还直接处理一部分冷凝液，当冷凝液水质不好时，进水中大量油和有机物进入混合离子交换器，在其树脂压层内聚集，从而使混合离子交换器进出口压差逐渐增大，在运行中易对整个中排装置产生很大的应力。;4) 目前化学除盐使用的离子交换树脂，其颗粒都是完整的球体。在使用过程中，少量的树脂因磨损、涨缩等原因发生破碎现象是正常的。这些破碎的树脂积在树脂层中会造成水流阻力的增大，影响设备的正常运行。为此，应在离子交换器的反洗过程中将它们除去。在正常情况下，当树脂颗粒的破碎率和损耗率明显超过正常值时，可认为该树脂发生了破损问题。在树脂的贮存、运输和使用过程中，都可能造成树脂颗粒的破碎。 ;5）混合离子交换器投运过程中操作合理。混合离子交换器入口管线设有一手动隔膜阀和一气动蝶阀，蝶阀没有调节流量的作用。投用的时候操作人员在手动隔膜阀未关闭的状态下打开气动蝶阀，在蝶阀开启的瞬间大量的水冲击树脂层，树脂堆压挤坏中排装置或再生布碱装置。 6）系统设计不尽合理，是混合离子交换器中排装置易损坏的一个重要原因。我厂混合离子交换器没有进出口压差监测系统，当设备高负荷运行时，没有评判标准，易失去控制。;;;7.1、反渗透原理及结构;2）. 反渗透现象和反渗透净水技术　　在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁