亮点项目的质量通病及防治措施.doc

PAGE PAGE 1 “防质量通病、创亮点工程”实施细则 根据建设单位及《施工合同》要求，结合该公司对业主承诺的质量目标：“确保飞天奖，力争鲁班奖”。开展“创亮点工程，消灭质量通病”活动，切实提高工程质量，细化管理，加强验收，注重各工序的的验收，加强“自检、互检”，强化“专检”，完善各项管理制度，把质量通病消灭在萌芽状态，做到以预防为主，严把过程控制关，责任到人，人人尽责。该系统把输煤栈桥、汽车卸煤沟地上部分作为亮点工程，具体实施细则如下： 一、成立“防质量通病、创亮点工程”检查小组： 组长：王二山 副组长：高先飞 商家魁 赵子贤 组员：王二乾 熊大春 鲁小荣 苗平 张廷显 安国庆 刘敏 二、小组活动情况; 根据工程进度情况，检查小组对该工程的关键工序、关键部位，进行全方位跟踪，对发现的质量通病及时制止，对施工难度大的施工部位，检查小组进行“会诊”，拿出最佳施工方法。每周五进行一周的总结会，总结成绩、找出不足，实现持续改进。 三、质量通病的预防措施： 1.混凝土工程质量通病及预防措施 ·原因分析： 选用水泥标号不合理； 不根据外界因素的影响调整混凝土配合比。 ·针对性预防措施： 合理选用水泥标号，采取掺加粉煤灰、外加剂等技术措施来保证； 建立搅拌站原材料计量岗位责任制，做到精确、可靠； 经常检查施工过程中的混凝土组成材料的质量和用量； 经常检查混凝土的坍落度和搅拌时间； 外界因素影响时及时对混凝土配合比的调整。 1.2麻面 ·原因分析： 模板表面清理不干净； 木模板在浇筑前未充分浇水湿润； 钢模板脱模剂涂刷不均匀，有漏刷现象； 混凝土振捣不密实、漏振，混凝土内空气未排除。 ·针对性预防措施： 加强对模板表面的清理，并涂刷脱模剂； 木模板在浇筑前应充分浇水湿润，不留积水使模板表面接缝严密； 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷； 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，使混凝土内空气排除为止。 1.3露筋 ·原因分析： 钢筋位置偏差超标； 浇灌时钢筋移位。 ·针对性预防措施： 浇筑前一定要检查钢筋位置及保护层厚度； 一定要固定好混凝土垫块； 混凝土浇筑时不得任意踩踏钢筋，如踩弯或有变形者及时调整绑好； 严禁振捣棒撞击钢筋而产生移位； 钢筋较密集时应选用适当的石子； 混凝土自由倾落高度超过2m时要用串筒和溜槽来下混凝土，避免产生离析而露筋。 1.4.蜂窝 ·原因分析： 混凝土配合比不合理； 混凝土拌合不均匀，搅拌时间短； 模板孔洞未堵好或支设不牢固造成严重漏浆。 ·针对性预防措施： 严格控制配合比，经常检查； 混凝土应拌合均匀，颜色一致，保证其搅拌时间； 按操作规程下料，不应使石子集中而振不出水泥浆； 严格分层分段振捣； 模板孔洞要堵好、支设牢固，避免造成严重漏浆； 加强施工技术管理及质量检查工作； 采用正确的振捣方法。 1.5缝隙夹层 ·原因分析： 对已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前未清除表面的水泥薄膜和松动的石子，浇水湿润不充分，浇筑的方法不当。 ·针对性预防措施： 对已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前应清除表面的水泥薄膜和松动的石子，并充分浇水湿润； 在浇筑前先铺标号相同的水泥浆或与混凝土相同的减石子浆一层； 对大体积混凝土施工中，可采取先浇筑的混凝土在终凝前再振捣一次，然后浇筑下一步混凝土。 1.6裂缝 ·原因分析： 原材料不合格； 混凝土配合比不合理； 混凝土浇灌完毕后，采取养护措施不当。 ·针对性预防措施： 供应部门严把进货检验关，严禁不合格的原材料用于工程上； 材料进厂后应进行复检，如砂、石中含泥量太大，不得随意用于不能满足设计要求的工程项目上； 混凝土搅拌前，应根据混凝土的等级进行试配，经试配合格后方可下达配比单； 浇灌前，必须进行技术交底，并由有经验的混凝土工进行振捣。对于不合格或者水灰比太大的混凝土，不能满足使用要求的，要拒绝使用； 混凝土应振捣密实，并注意对板面进行二次抹灰，以提高抗拉强度，减少收缩量； 混凝土浇灌完毕后，应采取养护措施，冬期施工时应加强保温，使混凝土内外温差不得大于25℃ 1.7墙体基础裂缝 ·原因分析： 地基未处理好； 采用原材料不合格。 ·针对性预防措施： 认真处理好地基工程。应把地基处理作为一个关键部位，精心施工，不得马虎大意； 加强地基探槽工作，对软弱地基应及时通知有关部门和设计院，以求妥善处理； 应妥善处理好施工顺序，对于临近的高低建筑物，施工时应先深基础，后浅基础； 对于砌筑基础或墙体，要采用原材料合格的产品，注意保证砌筑质量，提高砌体抗剪强度； 对于宽度较小的窗间墙、施工中应少留脚手眼。 1.8现浇梁板表面不平整、粗糙 采取的主要措施是：浇筑砼时采用平板振动器，相邻两段之间、搭接振捣3—5㎝。浇筑砼前，除在模板四周弹黑线外、每隔2米设一个