气硬性胶凝材料课件..pptVIP

土木工程材料 胶凝材料的定义 经过一系列的物理和化学变化，能够产生凝结硬化，将块状或粉状材料胶结起来，形成为一个整体的材料。 胶凝材料的分类 如沥青、聚合物等 胶凝材料 无机胶凝材料 有机胶凝材料 气硬性胶凝材料 水硬性胶凝材料 如：石灰、石膏、水玻璃等 通称为“水 泥” 第一章 气硬性胶凝材料 石灰是一种古老的建筑材料。由于其原料分布广、生产工 艺简单、成本低、使用方便，因此被广泛用于建筑工程。 例如：（石灰＋糯米汁＋桐油 ）组成最为经典、古老的 复合胶凝材料，被广泛用于：万里长城、明城墙、苏州古盘门 和古埃及金字塔等世界文化遗产。 石 灰 吟 -- 于 谦 [明代] 千锤万击出深山，烈火焚烧若等闲。 粉身碎骨浑不怕，要留清白在人间。 石灰的原料为含碳酸钙（ CaCO3 ）为主的天然岩石为原料。 贝壳 石灰石 白云石 白垩 石灰生产过程，是石灰石煅烧过程。根据煅烧程度可分为欠火石灰、正火石灰、过火石灰。 CaCO3 == CaO + CO2 MgCO3== MgO + CO2 900℃ 700℃ 生石灰 所得生石灰的主要成分是CaO，还含有部分MgO。 钙质石灰--当MgO含量小于或等于5％时; 镁质石灰--MgO含量大于5％时称为; 正火石灰--石灰岩的煅烧温度及时间要适宜。煅烧正常的块状石灰称，轻质色白，疏松多孔，表观密度为800～l000kg／m3。 欠火石灰 --烧温度过低，或料块尺寸太大，煅烧时间不足时，石灰岩中的碳酸钙、甚至碳酸镁分解不充分，则会在石灰内部含有石质核心. 过火石灰--煅烧温度过高、时间过长，结构致密， CaO晶粒粗大，表面被一层玻璃釉状物包裹，熟化非常缓慢，可能在石灰使用之后熟化，体积膨胀，只是已硬化的砂浆产生“崩裂”现象 ，影响工程质量。 熟化的过程 生石灰+水 熟石灰 熟化过程的特点 放出大量的热；体积膨胀1.5～3.5倍。 熟化的方式 淋 灰——消石灰粉 化 灰—— 熟石灰膏 熟化过程的注意事项 熟化的过程石灰在使用前必须陈伏 14d以上—— 防止过火石灰的危害。 在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳化。 注意安全：防火防爆，防烧伤 熟化用水宜多勿少。理论用水30%左右，实际上100%以上，防止水量不足，温度过高， Ca（OH）2 晶体过粗，粘结性及保水性差。 MgO + H2O == Mg（OH）2 CaO + H2O == Ca（OH）2 + 64.83kj 化灰池 石灰石 1000～1200?C 磨细 生石 灰粉 生石灰 水喷淋 熟石 灰粉 (水)化灰池 石灰浆 浓缩 石灰膏 陈伏 煅烧温度较低，时间较短时， ?欠火石灰 煅烧温度较高，时间较长时， ?过火石灰 减轻或消除过火石灰的危害 石灰浆体 氢氧化钙晶体 碳酸钙晶体 石灰凝胶体 石灰碳化体 水 孔隙 水分损失 碳化 结晶作用 生石灰或熟石灰＋水成为Ca(OH)2浆体； 浆体中游离水的不断损失，导致Ca(OH)2结晶； 晶粒长大、交错堆聚成晶粒结构网—硬化。 碳化作用 Ca(OH)2与空气中的CO2气体反应，在表面形成CaCO3膜层。 提高耐久性。 三、石灰的硬化 Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O 放出大量水分,体积收缩 碳化后生成的CaCO3晶体可相互交叉连生并与Ca(OH)2共生，构成紧密交织的结晶网，使石灰硬化体强度提高。另外，CaCO3的固相体积略大于Ca(OH)2的固相体积，致使硬化的石灰浆体结构更加致密，从而表现为对其表面强度有显著改善。 由于空气中CO2浓度很低，且石灰碳化作用是由结构表面向内进行的，碳化后形成的致密CaCO3层会阻碍CO2向其内部进一步渗透，而且也阻止了砂浆层内水分向外蒸发，故碳化过程非常缓慢，长时间只限于结构表层 请观察图中A、B两种已经硬化的石灰砂浆产生的裂纹有何差别，并讨论其成因。 石灰砂浆A　　　　　　　　石灰砂浆B 石灰砂浆A为凸出放射性裂纹，这是由于石灰浆的陈伏时间不足，制使其中部分过火石灰在石浆砂浆制作时尚未水化，导致在硬化的石灰砂浆中继续水化成Ca(OH)2，产生体积膨胀，从而形成膨胀性裂纹。　　石灰砂浆B为网状干缩性裂纹，是因石灰砂浆在硬化过程中干燥收缩所致。尤其是水灰比过大，水过多，易产生此类裂纹。 四、 石灰的技术性质 可塑性好 生石灰