工厂设施规划与设计方案(PPT 97页).ppt

第五章 工厂设施规划与设计Facility Layout Design;5.1.1设施规划的目标与原则5.1.2设施规划与设计阶段结构5.1.3设施规划（布局设计）设计方法5.1.4工厂布局的基本原始资料;5.1.1设施规划的目标与原则;原则;5.1.2设施规划与设计阶段结构;;5.1.2设施规划与设计阶段结构;5.1.3 设施规划（布局设计）设计方法;什;1、P产品或材料或服务（Production）;产品品种P;;五要素对设施布置的影响;五要素对设施布置的影响;;第二节 系统布置设计;系统布置设计SLP程序模式 ;5.2.1.系统布置设计SLP程序模式; 将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关图结合起来 实际占地面积——必要面积和可用面积相适应;5.2.2、工艺过程图(Operation Process Chart); ;; ;机加工中需返回热处理的为0.1,;（2）随车工具箱;备料 - 焊接 - 喷漆; ;采用著名的A、E、I、O、U;列出作业单位物流量， 排序，按A、E、I、O、U标准划分等级;作业单位行作上下45°倾斜;叉车总装厂作业单位物流相关表 ;物流分析所得到的是定量的相互关系; ;1.作业单位相互关系的决定因素及相互关系等级的划分;非物流关系评级主要由上述理由确定;非物流关系评级主要由上述理由确定;基准相互关系;;两两关系91个;;这种评级是定性的，遵循以下的方法和步骤：; 综合考虑物流和非物流关系，确定两种关系的相对重要性，用比值m:n来表示，不应超过1:3~3:1。;划分综合等级;非物流;建立叉车总装厂作业单位综合相互关系表;建立叉车总装厂作业单位综合相互关系表;建立叉车总装厂作业单位综合相互关系表;;; 作业单位划分的大小，可用于工厂总平面布置、车间布置和服务设施布置等;（1） 缪瑟的线型图法;作业单位关系等级表示方式 ; 同一级别的用同一长度的线段表示，;;作业单位位置相关图 ;;作业单位代号;8-11，4-5和11-12;而5与8和11均是U级关系不予以考虑，在4旁布置5;二、处理相互关系密级为E的作业单位对;a) b) c) d) ;（３）处理与４有关的作业单位，相关的作业对１-４、４-７;三、处理仍未出现的Ｉ、Ｏ、Ｕ级作业单位对;（2）Tompkins关系表技术;某小型工具箱制造厂;1．关系工作表;作业单位;2．无面积拼块图;2．无面积拼块图;先将2和6两块与1块靠边摆放如图 (a)所示。;接下来考察新加入的块，　　;最后的布置图多种方案;(a)方案的罚分是2分：4 －6的E级关系没有角靠角;3．物流流程分析;4.面积图;代号;　　　符合建筑物的整体外形，又符合各作业单位面积的需要。;9、12、13和14四区域与生产制造的关系不是特别密切;（1）选择适当的绘图比例 （2）将作业单位位置相关图方达到坐标纸上 （3）作业单位布置到图上 （4）调整与重绘;;2.作业单位面积相关图的调整;布置方案的评分示例：;2、经济因素评价：;设有3种零件A、B、C，其工艺路径及日产量如表1所示（1－5：分别表示5个部门）;4. 绘制空间相互关系布置图;从至;;物流强度分析表（由从至表得出）;部门关系图;5;5;3;单位;2;作业：;产品;1）算出每个工段的物流强度，作出从至表