气力输送与场内运输考试复习资料..doc

气力输送的定义、优缺点；在木材工业中的应用 气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。 优点 结构简便，不需占用生产场所 灵活性较大，便于安装调整 投资少，适宜长距离运输，运输量大 易于实现物料输送过程装、卸、运输等工序的全面自动化 能改善车间的卫生条件和生产条件 可防止引起外界环境污染，且物料不会受到外界环境的影响 缺点：能耗大、有噪声污染、对设备产生磨损。 应用：（1）气力输送装置作为各类木材碎料（木片、纤维、刨花、木粉等）的运输设备：（2）在人造板生产中，除利用气力输送装置运输木材碎料外，还能实现某些工艺方面的效能。 气力输送装置的类型及主用构成部件 按散碎物料在管道内的运动状态分： 1、稀释流输送（或称悬浮流输送） 2、密集流输送（或称柱塞流输送） 3、其他性质的气力输送，如采用重力式空气槽输送、喷射气流输送等 按输送方式分类： 1、吸送式（吸入式）：管内气流压力低于大气压 2、压送式（压出式）：管内气流压力高于大气压 3、吸压综合式（混合式） 主要构成部件： 源动力：风机、压缩机或真空泵等，用于产生气流。 供料器：旋转阀、文丘里管、螺旋供料器或其他供料装置，用于在控制下把物料送入气流管道中。 输送线：直管、弯管和分流阀等。 分离装置：降尘室、旋风分离器、各种除尘器等，将物料与气流分离。 粉尘的堆积密度、安息角、滑动角的定义 粉尘自然堆积状态下，单位体积粉尘的质量称为粉尘的堆积密度 粉尘自漏斗连续落到水平板上堆积成圆锥体，圆锥体的母线同水平面的夹角称为粉尘的安息角，又称休止角、堆积角 滑动角指将粉尘置于光滑的平板上，使该板倾斜到粉尘能沿平板滑下的角度 悬浮速度、沉降速度的定义；悬浮速度的确定方法 物料处于直立管段内时，自下向上通一气流，则物料受到气流推力的作用，迫使物料上升。当物料所受重力与气流推力相平衡时，物料就会悬浮在管道中某一高度，既不上升，也不下降，此时的气流速度称为该物料的悬浮速度。 当物体从静止状态在空气中自由下落时，由于受到重力的作用，下落速度将愈来愈快，同时，物体受空气的阻力亦逐渐增大。当物体的自重G以及物体在空气中受到的浮力P和阻力R，按下列关系达到平衡时，即：G=P+R则物体将因惯性作用而以等速v沉向下沉降，这一速度就叫做沉降速度。 悬浮速度的确定 1、实验法 2、计算法 混合浓度（实际重量混合浓度、流出重量混合浓度）的定义，木材工业中混合浓度的范围 流出重量混合浓度：单位时间内通过输送管道截面的固体物料重量与空气重量之比。 实际重量混合浓度：单位长度的输送管段中，物料的重量与空气重量之比。 在木材工业中，流出重量混合浓度最大可以达到8，当μ= 2～4较合理。 车间内或厂区内的木材碎料气力运输装置，μ= 1～2也能获得较好的效果。 在实用的木材碎料气力运输装置中，往往μ= 0.3～0.7，这不够经济，但有时可以满足工艺上的要求。 国外用于运输木片的气力运输装置μ= 2～6。 对于车间木屑气力吸集装置，为了吸净机床排出来的碎屑，必须同时吸进大量的空气，所以其工作浓度很低，通常μ≤0.2。 水平管内混合气流的输送状态及影响输送状态的因素，保持悬浮输送的条件。 输送状态： 1、悬浮流：气流速度大，物料在管内接近均匀分布，呈悬浮状态输送。 2、底密流：越接近管底，物料分布越密，但没有停止，物料粒子一边作不规则的旋转与碰撞，一边被输送前进。 3、疏密流：气流速度再降低，成为疏密不均的流动，也有一部分粒子在管底滑动，但没有停滞。这是物料粒子作悬浮流动输送的极限状态. 4、停滞流：大部分粒子失去悬浮能力，停留在管底，使该处截面变窄，气流速度增大，在下一瞬间又把停滞的粒子吹走。这样粒子边走边停，呈现不稳定的输送状态。 5、部分流：当v过小时发生 6、柱塞流：堆积的物料充满了输送管，依靠空气的压力能输送。 影响输送状态的因素：气流速度、混合浓度 保持悬浮输送的条件：气流速度最大 启动速度、临界速度的定义 启动速度：物料在水平管道内开始沿管底滑动时的气流速度。 临界速度：使物料在水平管道内达到稳定的浮游流动所要求的最小气流速度，通常也称最适合气流速度 压力的单位、换算；绝对压力、相对压力、真空度的概念 压力的法定单位是帕（Pa）,另外还有单位兆帕，1MPa= 106Pa 1标准大气压 = 0.1013MPa 包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”,符号为B: 直接作用于容器或物体表面的压力,称为“绝对压力”,绝对压力值以绝对真空作为起点,符号为PABS。 用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”,又叫相对压力.“表压力”以大气压力为起点,符号为Pg。