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《产品的数字化技能实训》课程标准
实训课程编码
JDS032
课程类型
实训
学 时
合计64学时,其中理论:4学时,实践:60学时
适用专业
数控技术专业 模具设计与制造专业 机械自动化专业
前导课程
金工实训 数控车工技能训练
1. 课程概述
本课程是一门传授数控铣床、加工中心编程与操作技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例,讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法,来对数控编程与加工进行深入细致的讲解,内容涉及数控铣床的编程、加工工艺及实训操作。
通过本课程的学习,学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工,并能获得数控铣工国家职业技能中级证书。
1.1课程的性质
《产品的数字化技能实训》是数控技术专业核心课程之一。通过本课程的学习,使学生掌握数控铣床、加工中心机床的操作、加工工艺和加工程序的编制、刀具和工装的使用等基本常识;熟悉常用G代码及其格式,特殊编程指令的编程方法以及加工工艺循环等。掌握常用数控切削加工的一般操作技能,达到中级工以上操作水平。
1.2课程设计理念
(1)以学生为主体?设计教学系统?
课程的教学系统设计要以学生为主体,以学生的学习为中心;要面向高职学生的特点和整体水平进行教学目标设计,以促进课程总体目标的实现;要以建构主义等学习理论指导教学系统的元素设计,如:教学资讯的设计、媒体的选择、师资的配置要紧紧围绕学生的学习活动进行。同时,教学中,应充分尊重学生的个体差异,为学生创设必要的主动学习、自主学习的环境,以促进学生的个性发展。
(2)以任务为载体?组织课程内容
《产品的数字化技能实训》课程内容按照设备操作的难易程度,分为三个学习阶段。每一个学习阶段,按照零件的加工难度安排10个典型零件的加工任务,每一个加工任务,必须包括完整的工作过程,即:资讯、计划、决策、实施、检查与评价。其中,数控铣削与加工中心应该安排CAM加工项目;铣削应该包括6个加工项目;数控加工中心至少应该包括1个异型曲面加工项目。
(3)以行动为导向?优化教学过程?
《产品的数字化技能实训》的教学中,应遵循行动为导向、学作合一的教学原则,按照零件加工的过程,设计教育学的过程。教学过程应该包括:确定工艺方案、编制加工程序、虚拟加工验证、实际加工和零件检测五个主要过程。
本课程配有数控仿真软件,CAM软件教学中应注重引导学生完成相应任务,提高学生能力。
《产品的数字化技能实训》是一门理实一体课程,教学实施中,要注重引进企业作业与生产管理制度,培养学生的职业素质。
1.3课程开发思路
本课程标准是以专业人才培养计划为依据,按照“行动导向、学作合一”的。原则编制的。通过实施本标准,应有利于课程突出如下特点:
(1)任务式的学习内容?工作式的学习过程
《产品的数字化技能实训》课程的学习内容由11个学习情境组成,每一个学习情境对应一个零件加工任务。教学过程中,应该让学生在学习过程中,经历零件加工的完整过程,并在不同学习情境的学习过程中,反复强化学生的工作能力。
针对确定工艺方案、编制加工程序、虚拟加工验证、实际加工和零件检测五个主要过程,应该为学生安排相应零件加工课业。建议课业的安排以12个对应的实训零件加工为主,以便为生产性实训提前做好工艺方案、编制程序、虚拟加工验证的准备。
(2)产品式的考评?企业化的管理
《产品的数字化技能实训》是一门理实一体课程,课程的考评建议零件的加工完成情况为依据,引进企业产品质量检测标准,评价学生完成产品加工的情况。
对学生的管理,需要贯彻现场生产管理、安全规程、班组工作制度等企业生产组织与管理制度,为学生的职业成长做好准备。
(3)立体式的资源?“双师”式的指导
课程的资源建设应该能够为学生提供自主学习的支持条件,通过网络资源、电子课件、视频等方式,构建课程立体的学习资源。
师资的配置应该确保既能为学生提供良好的教学指导,又能为学生提供实训支持,以“双师”素质或“双师”结构的教学团队完成教学指导任务。
2.课程目标
通过本课程的教学和项目训练,使学生了解机械产品的生产过程和相关企业的安全规章制度;掌握加工中心的基本常识和常用G代码基础知识;熟悉常用机加工设备的工艺特点及其操作;具备相关工种中级工以上所具备的工艺分析、品质检测和加工能力;为后续专业课程的学习打好基础。
2.1知识目标
(1)了解加工中心的基本常识,初步掌握CAD/CAM绘图软件的基本操作。
(2)掌握数控铣床、加工中心等机械加工的基本知识,达到相应工种中级工以上的应知水平。
(3)熟悉常用标准件的选用和简单机械装拆的基本常识。
2.2素质目标
(1)能严格遵守生产规章制度,爱护设备。
(2)具有环境保护节能,反对浪费的意识。;
(3)养成操作规范和良好的职业习惯。
(4)具
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