某环保能源科技公司产品的监视和测量培训教材(PPT 42页).ppt

产品的监视和测量培训;目录;一、概述;二、质量检验职能;;;;;;三、质量检验的步骤;四、质量检验的主要管理制度;1、三检制度;2、重点工序双岗制;3、留名制;4、质量复查制;5、追溯至、制;6、质量统计和分析制;7、不合格品管理制度;8、质量检验考核制;;五、质量检验的组织工作;2、基本检验类型 1）进货检验 进货检验是指企业购进的原材料、外购配套件和外协件入厂时的检验，为了确保外购物料的质量，入厂时的验收检验应配备专门的质检人员，按造规定的检验内容、检验方法及检验数量进行严格认真的检验，凡是原材料、外购件、外协件进厂时必须有合格证或其他合法证明书，否则不予验收。 2）工序检验 工序检验是指为了防止不合格品流入下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验，其作用是根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格标准的要求；根据检测结果住、对工序做出判定，即工序要素是否处于正常的稳定状态，从而决定该工序是否能继续进行生产，工序检验通常有三种形式：首件检验、巡回检验、末件检验。 3）完工检验 完工检验又称最后检验，是指在某一加工或装配车间全部工序结束后，对其生产的半成品或成品的检验。;六、资量检验人员;2、IPQC（Inspection process quality control）制造过程品质控制，制程品管 IPQC（Inspection process quality control）意思是过程质量控制（制程质量控制），简称过程控制（制程控制），但也许有的技术人员，包括一些专业的开发人员对此也不是很清楚，在此之所以谈IQC，而不是IPQC（制程过程控制），FQC（成品质量控制）等。是个人觉得在物欲横流的社会里，各种假货、劣质产品在不断的侵蚀着我们，面对着这些劣质产品，可能一个小小的失误就可以能给我们造成巨大的财产损失或断送了我们的前程，所以做好来料的质量控制对每个工厂来说，都已经是迫在眉睫了。因为巧妇难为无米之炊，只有材料好了，才可以制造出好的产品来。 3、OQC/FQC（Outgoing/Final quality control）出货品质控制/最终检验 OQC作为品管的一个课题，他履行的职责是出货品质保证，而与他关系最密切的部门是物料部门。习惯上，OQC的工作也包含有UOCKCHECK（码头检验）的内容。;七、质量检验的缺点;八、质量检验员的职责;;;PQC（制造过程品质控制）方面： 1、负责公司所有工序产品的在线检验 2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督 3、妥善处理工序产品的不良品 4、对工序的品质检验方法和标准提出改进意见和建议 5、储存工序产品的品质盘点工作 6、填制相应的记录，上报相应部门。;;QE（质量环境）方面;九、质量检验职能;2、预防职能 预防和减少不符合质量标准的产品，这种智能可以通过下列活动得以实现： a首件检验和巡回检验 b进货检验，中间检验和完工检验 c报告职能 报告职能也就是信息反馈的职能，通过对质量检验获取的原始数据的记录，分析、掌握、评价产品的实际质量水平，以报告的形式反馈给管理决策部门和有关管理部门，以便做出正确的的判断和采取有效的决策措施。报告职能为培养质量意识、改进设计、加强管理、提高质量提供必要的信息。 质量的把关、预防和报告职能是不可分割的统一体，只有充分发挥检验的这三项职能，才能有效的保证产品质量。;十、我公司检验规定;;检验和试验依据、检验和试验设备、检验和试验人员 5.1.1 检验和试验依据 a. 产品图样、工艺文件、技术标准、技术文件； b. 检验指导书； c. 供方提供的有关文件。 5.1.2 检验和试验设备 用于检验和试验的设备，应满足测量精度的要求，有标明其检定或校准合格状态的标识，确保在有效期内使用，具体按《监视和测量装置控制程序》执行。 5.1.3 检验和试验人员 检验和试验人员应经培训合格后上岗，人员的培训按《人力资源控制程序》执行。;;过程检验 5.3.1 合格品标识：经检验合格的材料或完工的零部件，由检验人员在产品入库单或加工路线票、加工工序票上盖章进行标识。 5.3.2 下料与成型、机械加工工序的检验 a．首件检验：首件经操作者自检后，向检验人员报检，检验人员依据5.1.1条款实施首件检验，检验合格后由检验人员在产品实体明显位置做“S”白色标识，并填写《检查记录》注明首件。不合格的执行《不合格品控制程序》； b．巡回检验：在生产过程中，检验人员应对操作者的自检进行监督，并根据需要实施抽检，抽检合格后由检验人员在产品实体明显位置做“．”白色标识，并填写《检验记录》注明巡检，不合格的执行《不合格品控制程序》； c．完工检验：零件工序制造完毕，操作者将零件放于待检区，向检验人员报检，检验人员依据5.1.1??款实