常用外观检验标准.docxVIP

外观检验及判定标准 三级文件 编号： 版本号：A0 第1页 共 7 页 一、目的： 建立商品检验标准，规范我公司商品回货检验标准，对我公司所有商品的接收，退货，及特采做出判定依据。 二、适用范围: 我公司所有商品的回货检测。 三、定义： 前面为A面,侧面为B，底面为C面； “∮”代表不良项最大直径； “L”代表不良项长度； “D”代表不良项宽度； 关键质量特性缺陷为CR，重要质量特性缺陷为MA，一般质量特性缺陷为MI； CR：AQL=0 MA:AQL=0.25 MI：AQL=0.65 四、材料、工具、环境 基本资料： PANTONE（色板）,《赛盒管理系统》 ,《样品测试报告》，样品； 辅料﹑工具﹑仪器： 游标卡尺； 塞尺； 直尺或直角尺； 3M胶带； 卷尺； 外观等级菲林片； 灯光亮度：40W白炽灯（400lux）,目视距离30CM,视角90°±45°； 五、外观检验项目 外观物的材质.颜色.规格尺寸； 外观污点及外观附着异物； 外观刮伤.削伤.花壳； 外观间隙.缝宽； 外观变形； 注塑类产品成型缺点； 喷油类产品 电镀类产品 太阳能光板 外观字体.图案的印刷(含丝印.移印) 包装 制作： 审核： 批准： 外观检验及判定标准 三级文件 编号： 版本号：A0 第2页 共7 页 检验项目 不良现象及检验标准 检验方法 检验工具 缺陷等级 一、外观物的材质、颜色﹑规格尺寸 1．外观物的物体材质与样品相符； MA 2．外观物的物体颜色与样品的颜色偏差1 个PANTONE色； 目视 色板 MI 3．外观物的物体颜色与样品的颜色偏差2个PANTONE色； 目视 色板 MA 4．外观物的物体规格尺寸不超出工程规格书要求； 用卡尺测量目视 卡尺 MA 二、外观污点及附着物 1．外观污点是以污点的最大直径计算，即是以污点边的最大距离计算，∮表示为污点的最大距离长度； A面：1)∮＜0.2mm, 5点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 2) 0.2mm≤∮≤5.0mm, 3点以上含3点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 3) 0.5mm ＜∮≤1.0mm, 2点以上含2点； 用卡尺测量，目视 卡尺 MI 4) ∮＞1.0mm, 1点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI B面： 1)∮＜0.2mm, 5点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 2) 0.2mm ≤∮＜1.0mm, 3点以上含3点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 3) 1.0mm≤∮≤2.0mm, 2点以上含2点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 4) ∮＞2.0mm, 1点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI C面： 1)∮＜0.2mm, 5点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 2) 0.2mm ≤∮≤1.0mm, 3点以上含3点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 3) 1.0mm ＜∮≤3.0mm, 2点以上含2点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 4) ∮＞3.0mm, 1点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 2． 外观附着物分为导体性(如螺丝.锡点.铜片.铜线等)和非导体性物体(如胶纸.胶水等)两种； 目视 MI 2.1 非导体性物体附者于外观的任何地方而不影响功能者； 目视 MI 2.2 非导体性物体附者在开关、电池片位置等等地 方，影响外观和功能者； 目视 MA 2.3 导体性物体附者于外观的任何地方； 目视 MA 外观检验及判定标准 三级文件 编号： 版本号：A0 第3页 共 7 页 检验项目 不良现象及检验标准 检验方法 检验工具 缺陷等级 三、外观刮伤、顶白 1．外观刮伤﹑撞伤有感划伤； 手摸 MI 2. 外观刮伤﹑撞伤无感划伤,对比度不明显，A﹑B、C面: 1）D≥0.2mm； 2) L0.75mm, 3点； 3）0.75mm≤L≤2.0mm,2点； 4）L＞2.0mm,1点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 2. 外观刮伤﹑削伤﹑磨花用手触摸不能感觉到 的, 对比度不明显，D＜0.2MM； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI A面: 1) L1.0mm, 3点； 2）1.0mm≤L≤2.0mm,2点； 3）L＞2.0mm,1点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI B面: 1) L1.0mm, 4点； 2）0.75mm≤L≤2.0mm,3点； 3）2.0mm＜L≤3.0mm,2点； 4) L＞3.0mm, 1点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI C面: 1）L＜1.5mm,4点； 2）1.5mm≤L≤3.0mm,3点以上含3点； 3) 3.0mm＜L≤5.0mm,2点以上含2点； 4）L ＞5.0mm,1点； 用卡尺测量,目视 卡尺 MI 3．花壳,主