2019年万达机床安全操作规程.pdfVIP

德阳万达重型机械设备制 造有限公司 安 全 技 术 操 作 规 程 二0一四年三月 安全技术操作规程 目录1 1.机床工安全技术操作通则2 2.立车工安全技术操作规程3 3.车床工安全技术操作规程5 4.镗床工安全技术操作规程6 5.铣床工安全技术操作程8 6.钻工安全技术操作规程9 7.锯床工安全技术操作规程11 8.砂轮机安全技术操作规程12 9.钳工安全技术操作规程13 10.配电室电工安全技术操作规程15 11.维修电工安全技术操作规程18 12.桥式起重机司机安全技术操作规程19 13.起重挂钩工安全技术操作规程22 14.手工电弧焊工安全技术操作规程23 15.手工气割安全技术操作规程24 16.卷板机工安全技术操作规程27 17.压力容器安全技术操作规程30 18.空压工安全技术操作规程32 19.管道工安全技术操作规程33 20. （等离子）切割安全技术操作规程34 21.深孔钻镗床安全操作规程35 22.福尔马克斯气瓶安全操作规程36 23.液氧站安全技术操作规程38 24.永磁磁吸盘操作规程40 1 机床工安全技术操作通则 （一）机械设备危险与对策 （一.一）机械性直接危害 （1）静止的危险： ① 设备静止状态：人接触如毛坯、毛边、毛刺、锐角、棱边刀刃、手柄、过渡区滑跌、 坠落引起。对策：倒角、修边、除毛刺，防止滑落。 ② 设备静 “置”，但在作相对运动 （接触面滑动）时，由于惯性力或重力的作用可引 起危险。对策：禁止放在运动台面上，若要放置，则要固定。 （2）直线或往复运动的危险： 有接近式和经过式，如刨床、磨床的往复工作台；对策：设置护板； 冲床：升降台、直线式凸起运动件；对策：危险区设置护栏，或光控器； 带锯：起吊物上升下降、平移。对策：设护套。 （3）旋转运动的危险： ① 旋转的卡盘、齿轮、轧辊、叶片、飞轮、轮轴绞盘、链轮；联轴器，凸出螺钉。对 策：卡盘加保险销，转动轮加罩壳，凸出螺钉圆头，凸出不超过3mm。 ② 旋转外表面有尖棱、角、粗糙等，其粗糙度大于1.6μm。对策：保持距离，禁止手 触及。 （4）飞出物击伤危险： 飞出刀具、接头、破碎的砂轮、切屑物，飞散工件。对策：注意站位，加强防护。 （5）振动部件夹住的危险： 振动体掉落、夹持被振动体部件夹住的危险。对策：设缓冲器、加垫减振、戴防震手 套。 （6）失稳的危险：结构失去稳定而引发坍塌伤害，摆放过高 （超过底面尺寸的2倍） 或不稳而倒塌伤害。对策：加强结构检查，防止失稳；堆放不超高、圆形件垫稳。 （一.二）非机械性质的二次危害 （1）触电：漏电、静电电击、电灼伤害。对策：接地并每年检测一次；漏电保护； （2）灼烫和冷冻危害： 高温和炽热物体，低温与深冷处理。对策：绝热、保温，保持距离，防冻、降温； （3）噪音 （震动）：噪音分为机械性如电锯、球磨、切削加工噪音，流体动力性如液 压、气压、气流突变或流动噪音以及电磁性噪音，加工设备不得超过85dB(A)。 对策：隔噪、减振、个体防护。 （4）电离辐射： X、γ，放射性物质、装置等超出允许剂量的放射性作用。对策：距离防护、时间防护、 隔离防护及随身携带辐射剂量仪。 （5）非电离辐射： 紫外线、可见光、红外线、激光和射频影响，表现为射频致热效应和非致热效应。对策： 个体防护、距离防护、时间防护。