包装产权投入可性方案.pptVIP

* 物流项目小组 2010-04-05 目 录 包装投入计算逻辑公式 包装投入数量及成本预估 包装收费模式建议 包装资产划分建议 包装运营管理建议 一、包装资产划分建议 工位器具 周转包装 线旁料架 整合料车 冲压件料箱料架 通 用 箱 专 用 箱 托 盘 塑 箱 铁 箱 小件专用箱 MR运输 供应商自运 集瑞联合重工 集瑞联合物流 供 应 商 周转托盘－SUP 周转托盘－MR 周转小件专用箱 周转大件专用箱 周转通用铁箱 周转通用塑箱 冲压件料箱料架 整 合 料 车 线 旁 料 架 供 应 商 集瑞联合物流 集瑞联合重工 大件专用箱 目 录 包装投入计算逻辑公式 包装投入数量及成本预估 包装收费模式建议 包装资产划分建议 包装运营管理建议 二、包装投入计算逻辑公式 、计算公式 （一）PUS零件 1、国产件（长途：1天以上）Local parts for long distance： Roundup(循环周期×日产量×单车用量/包装数×安全系数, 0) 说明： 循环周期Loop size，单位为天，根据每家供应商所在地计算 安全系数： 标准箱：1.15 包含“遗失”5%，以及“迟到+不可预料的因素”10% 特殊料架：1.20 包含“遗失”5%，以及“迟到+维修优化＋不可预料的因素”15% 日产量 daily Volume 使用全年最高周产量的平均日产量。 如果计算结果小于6只，则取6只。 举例： 条件：集瑞重工： PN：UQ99910；日产量为160；包装数60； 箱型：特殊料架；供应商地址：山东；Loop size：10天；单车用量1。 计算：Roundup（10×160×1/60×1.20，0）＝ 33只 二、包装投入计算逻辑公式-续 2、国产件（长途：1天以内）Local parts for short distance： Roundup ((3×A+3×MAX(A,B) +集瑞重工周转量) ×C×安全系数 , 0) 说明： A是最大送货间隔时间，单位为小时；B是紧急响应时间，单位为小时，C为每小时包装用量，C=单车用量X 生产节拍÷标准包装数； 集瑞重工周转量指RDC与生产车间的包装运转量，定义为4小时； 如果计算结果小于6只，则取6只。 举例： 条件：集瑞重工： PN： UQ99910； 包装数50； 箱型：特殊料架； 车型：L41 ； 10JPH； A＝16Hrs； B＝12Hrs； 单车用量1； 计算：ROUNDUP((3×16+ 3×Max(16,12)+4)×10×1/50)×1.20 , 0) =24只 二、包装投入计算逻辑公式-续 3、翻包装零件和焊装整合料车（RDC/PC） Repack Parts Roundup((UF+ UUT+集瑞重工周转量)×C×1.10 , 0) 说明： UF开箱间隔时间（小时），为4小时； UUT紧急开箱时间（小时）；国产件的UTT为2小时；C为每小时包装用量，单车用量X 生产节拍÷标准包装数； 集瑞重工周转量为4小时； 如果计算结果小于4只，则取4只。 举例： 条件：集瑞重工： 国产件； PN： UQ99910；包装数为6； 箱型：特殊料架； 车型L41； 10JPH； 单车用量1； 计算：Roundup（(4＋2＋2)×10×1 / 6×1.20，0）＝16只 4、排序零件Sequence Parts 排序前包装：参考国产零件（短途）；排序后包装：参考翻包装零件 二、包装投入计算逻辑公式-续 5、冲压件Press Parts Roundup（（批次生产间隔台套 + 安全库存台套）/ 包装数量 , 0） 说明： 假如以上计算结果小于冲压车间的经济批次需求，则取经济批次为准； 经济批次为ASPM×最小换模时间，安全库存为JPH×模具抢修和保养时间； 如果零件需要外发做总成（如SSDT），需另外考虑增加周转料架； 举例： 条件： 集瑞重工：PN: UQ99910；包装数48；箱型：特殊料架； 车型L41 10JPH；单车用1，批次生产间隔32小时（2天）；安全库存：8Hrs 计算： Roundup〔（32＋8）×10×1 / 48，0〕＝9只 6、托盘Pallet Roundup (料箱总数÷单位托盘料箱数÷托盘配载系数×1.10，0) 说明： 对于短途运输零件，托盘配载系数为0.7； 对于长途运输零件，托盘配载系数为0.9； 举例： 条件： 投入1000个B箱；短途运输； 计算： Roundup（(1000÷60÷0.7 ×1.10，0）=27 二、包装投入计算逻辑公式（续） 7、其他特殊说明 （1）对于颜色件选装件，每增加一个零