机械类企业安全管理内容-济南二机床集团有限公司.PPT

二机床集团公司安全管理 二机床按安全质量标准化考评标准为：高度危险级企业 1、新旧设备设施繁杂，安全技术领域较多 2、承担双重职健康安全 重任 3、高中低档技术并存，生产批量不同，多种要素密集 近期安全生产形势 整体稳定 相对好转 依然严峻 安全管理体系 建立安全组织：机构与人员（事事有人管）； 明确安全责任：明确各层次安全决策、监督、执行、管理主体与相关职责与责任（人人有责任） 完善制度：责任制、教育培训制度、安全检查制度、奖惩制度、事故管理、相关方管理、三同时、特种设备及作业管理、危险作业管理等二十项制度（保障责任落实） 健全操作文件—安全操作规程或作业安全指导书（规范作业行为）。 一、安全生产责任制 负责建立健全集团公司职业安全健康管理责任制； 组织制定集团公司安全生产规章制度和操作规程； 保证集团公司安全生产投入的有效实施； 督促检查集团公司职业安全健康工作，及时消除生产安全事故隐患； 组织制定并实施集团公司重大生产安全事故应急救援预案； 及时、如实报告生产安全事故。 二、安全检查 安全检查常用的主要类型：定期检查、连续检查、突击检查和特种调查四种。 1、定期检查：每隔一定时间进行一次的常规性检查。其目的是通过有规律的定期检查，消除常规不安全、不卫生及环境影响因素。（作业部每周一次） 2、连续性检查 连续性检查它包括巡回安全（含环保、工业卫生，下同）检查和安全观察两种。 巡回安全检查是以检查安全生产规章制度的落实、常见事故隐患为重点的综合性连续检查。目的是激励员工对安全的关心，保持良好的安全工作环境。 安全观察是一种在特定环境下，对某一特定对象进行有计划、有目的、有规律的系统的动态观察，以便查清其内在的安全运行规律。 3、安全观察 确定观察对象，观察对象重点为：事故多发作业，新工艺，经常违章的人员等。 对已选定的观察对象的动作步骤进行细化分解。 对每一个步骤进行细致观察，对各步骤出现的不安全不卫生因素进行详细记录 对观察记录进行统计分析，提出操作步骤及设备设施修正和劳动保护用品用具配备建议。 4、突击检查与特种调查 突击检查：当安全生产发生异常波动，为控制波动，查寻原因而进行的非常规性检查。 特种调查：是对某一特定对象进行的一种旨在查明确切原因，研究安全对策的综合性系统调查活动。 四、事故管理 1、事故管理：对生产安全事故进行调查、分析、处理和报告，是安全生产管理的一项重要工作。严格按照“四不放过”的原则处理事故，有利于从中吸取教训、受到教肓，同时可掌握事故发生规律，避免同类事故重复发生。 2 、生产安全事故的含义 生产安全事故是指企业员工在生产劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。符合下列条件之一者，属于公司员工伤害事故报告统计范围： （一） 企业员工在本岗位劳动，所发生的人身伤害和急性中毒事故。 （二） 企业员工虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良，所发生的人身伤害和急性中毒事故。 （三） 企业员工虽不在本企业的生产区域内，但在执行企业领导指派到企业外、从事本企业活动的工作时间和工作地点内所发生的人身伤害和急性中毒事故。 3、工伤事故 由生产安全事故造成的人身伤害事故； 在上下班路上发生的“道路机动车交通事故” ； 在上班时间内，由于工作原因导致疾病，经抢救48小时内无效死亡事故； 因抢救国家财产、见义勇为导致的人身伤害事故等 4、生产安全伤亡事故分类 （一） 按伤害程度分类 a) 轻伤：指1日≤损失工作日105日的失能伤害。 b) 重伤：指105日≤损失工作日 6000日的失能伤害(损失工作日=6000日的失能伤害，视同死亡事故)。 c) 一般事故：指一次死亡1—2人的事故，或9人以下重伤；或者经济损失在1000万以下的事故。 d) 较大伤亡事故：指一次死亡3－9人以上的事故（含3人）。 e) 重大伤亡事故：指一次死亡10－29人以上的事故（含10人）。 f) 特别重大伤亡事故：一次死亡30人以上（含30人）。 5、伤害事故报告 要立即报告事故并组织救护，抢救伤员急需移动现场物体时，应及时复位或作好现场标记。 发生轻伤事故，立即用快速办法（最迟不超过四小时）将事故发生的时间、地点、伤者姓名、经过等事故信息报告集团公司生产安全部；将《员工伤害事故快报》于当天下班前（最迟不超过24小时）报集团公司生产安全部。 发生重伤事故，在0.5小时内报集团公司生产安全部及集团公司领导，生产安全部1小时内报告上级主管部门。 发生死亡事故，单位在0.5小时内报集团公司生产安全部及集团公司领导，生产安全部在1小时内用电话、传真或其他快速办法报上级部门。 6、生产安全事故处理 年度内各专业公司（部、中心）发生生产安全责任重伤、死亡事故或轻伤频率达到