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第05章 螺纹接和螺纹传动

螺纹联接的画法 三.减小应力集中: 对螺纹来讲,形状突变是 产生应力集中的主要原因。 四. 避免或减小附加应力: 偏心拉伸对螺栓十分不利。 其它措施:   采用冷镦头部和辗压螺纹的螺栓、进行氰化、氮化、喷丸等表面硬化处理,都能提高螺栓的疲劳强度。但经强化的螺栓耐腐性能都会下降。 内螺纹 外螺纹 螺纹连接 * 第5章 螺纹联接和螺旋传动 基本要求: 1.了解联接的基本分类; 2.了解螺纹联接的主要类型; 3.了解螺栓拧紧时联接中各零件的受力及螺栓的 防松原理、装置和方法; 4.掌握单个螺栓的受力分析及强度计算; 5.了解提高螺栓联接强度的措施; 联接 机械动联接 运动副 机械静联接 可拆联接 不可拆联接 螺纹联接 键、花键、销联接 无键联接 铆接 焊接 粘接 过盈联接 联接的基本类型 §5 -1 螺纹主要参数 一. 螺纹的形成: 用于联接 用于传动 二. 螺纹的分类: 1)按牙形分: 2)按螺旋的线数分:单线、多线 (一般不超过4线),线数越多, 导程越大。单线用于联接,多 线用于传动。 3)按旋向分: 右旋、左旋。一般用右旋。 4)内、外螺纹之分: 二者旋合组成螺旋副(螺纹副) 5)按母体的形状分:圆柱螺纹、圆锥螺纹 6)按采取标准制度的不同:公制、英制 注:除了矩形螺纹外,其它螺纹都已标准化, 设计时应按国家标准设计。 三. 螺纹的基本参数: 大径d(D):公称直径 小径d1(D1):强度计算用 中径d2(D2):参数计算用 螺距P:相邻两牙在中径线上 对应两点间的轴向距离。 导程S:同一条螺旋线上相邻 两牙在中径线上对应两点 间的轴向距离。S=nP 牙形角α:螺纹轴向截面内,螺纹牙型相邻两侧边的夹角。 牙侧角?: 牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。       对于对称牙型 ?=α/2。 ? 螺纹升角ψ:中径d2圆柱上,螺旋线的切线与垂直螺纹轴线的        平面间的夹角。 § 5-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 一.矩形螺纹(β=0°) 1. 当滑块沿斜面匀速上升时 (拧紧螺母): 作用在螺旋副上的驱动力矩为: F Fa FR ?+? 2. 当滑块沿斜面匀速下降时: (松开螺母) F(阻力) Fa(驱动力) FR ?-? 作用在螺旋副上的驱动力矩为: ⑴当??时,F0,此时F为阻止滑块加速下滑的平衡力。 ⑵当??时,F0,表示要使滑块下滑,必须改变力F的方向,即必须施加推力,否则单凭Fa的作用,无论有多大,滑块都不会自行下滑。这种现象称为螺旋副的自锁现象。 二. 非矩形螺纹:(β≠0°) 矩形螺纹: Fn=Fa 非矩形螺纹: 当量摩擦系数 当量摩擦角 1.当滑块沿斜面匀速上升时: 2. 当滑块沿斜面匀速下降时: 当??′时,自锁。考虑到极限情况,非矩形螺纹自锁的条件为: ???′ 。这是用于连接的螺纹必须满足的条件。 1.当滑块沿斜面匀 速上升时: 2.当滑块沿斜面匀 速下降时: 当???′ 时,??0,自锁。 因此,单线螺纹一般用于联接,多线螺纹多用于传动。 三. 螺旋副的效率: 一. 机械制造常用螺纹: 常用螺纹 (按牙形分) 三角形螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 普通螺纹 管螺纹 粗牙螺纹 细牙螺纹 普通细牙 非螺纹密封 螺纹密封 60°圆锥管螺纹 (用于连接) §5-3 机械制造常用螺纹 (用于传动) 二. 常用螺纹的特点及应用: 1. 普通螺纹: 牙型角?=60o的三角形米制螺纹,大径d为其公称直径。 同一公称直径可以有多种螺距。 其中螺距最大的称为粗牙螺纹,其余的均称为细牙螺纹。 细牙螺纹因螺距小,升角小,因此自锁性好、强度高,但 不耐磨、易滑扣,它适用于薄壁零件、受振动载荷的联接和微调相对位置机构。 参看书上表5-2 直径与螺距、粗牙普通螺纹基本尺寸 2. 管螺纹: 用于各种管道的紧密连接。牙型角?=55o,多用于压力在1.57MPa 以下的管子联接。 3. 用于传动的螺纹: §5-4 螺纹联接及螺纹联接件 一.螺纹联接的基本类型: 1. 螺栓联接: 被联接件的孔不切制螺纹,装拆方便,用于经常拆装的场合。 分为普通螺栓联接、铰制孔用螺栓联接两种。 (1)普通螺栓联接 (2)铰制孔用螺栓联接 螺栓联接、螺钉联接、双头螺柱联接、紧定螺钉联接。 2. 螺钉联接: 3. 双头螺柱联接: 用于被联接件之一比较厚,需经常拆装的情况。 4. 紧定螺钉联接: 用于固定两零件的相对位置

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