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中级工类零件轮廓试切
项目四 中级工类零件轮廓试切
数控教研室
教学目标:
1.知识目标:掌握G1、G2、G3插补指令的应用,掌握G41、G40刀具半径补偿建立的方法,掌握对刀的方法及程序加工方法。
2.能力目标:能熟练应用所学的知识,完成数控铣中级零件的编程。能熟练掌握对刀的基本方法,并进行数控加工
3.素质目标:通过任务的演练,提高学生分析问题、解决问题的能力,并培养严谨、细致和团队协作的工作作风。
1.工件中心找正的方法:
使用离心式寻边器进行找正
当零件的几何形状为矩形或回转体,可采用离心式寻边器来进行程序原点的找正。
2. Z轴的找正的方法
对于Z轴的找正,一般采用对刀块来进行刀具Z坐标值的测量。
用MDI功能控制机床运行(程序指令,G90G54G00X0Y0Z50),校验找正是否正确。
见附图(图号XKZ01)
学生操作机床完成对刀基本操作,并加工如图所示图形至0.5mm深度。
学生分组讨论各自在上机操作时出现问题,教师帮助学生对出现问题进行汇总分析,一起得出结论。
较易出现的问题:
1.对刀数据输入不正确。
2.刀具半径补偿值输入不正确。
3.程序进、退刀选择不合理。
任务总结
拓展任务
课后完成如图所示图形的编程。
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