低热值煤层气与煤矸石cfb混烧特性数值模拟与试验研究动力工程及工程热物理专业论文.docxVIP

A A Thesis Submitted to Chongqing University in Partial Fulfillment of the Requirement for the Degree of Doctor of Engineering By Wang Jiong Supervised by Prof．ZHANG Li Maj or：Engineering Thermophysics College of Power Engineering 一 一 一 Chongqing University,Chongqing，China October 20lO 中文摘要摘 中文摘要 摘 要 我国每年排放约占当年煤炭产量的百分之十以上的煤矸石，目前已累计堆积 达数十亿吨。煤矸石长期堆存，污染大气、地面水源或下渗损害地下水质，占用 大量土地。中国煤层气可采资源量约10万亿立方米，累计探明煤层气地质储量1023 亿立方米，可采储量约470亿立方米，目前我国每年由煤炭生产而释放大量煤层 气，其中被利用的仅占很少部分。对煤矸石与煤层气进行高效混烧能源化利用， 可以节约资源，减少温室气体排放。 采用流化床技术利用低、劣质燃料是国内外研究的热点。目前国内外对不同 相态的燃料在循环流化床中的混烧还很少进行系统研究，因此在深入研究煤矸石 热解与燃烧特性的基础之上，进行煤层气与煤矸石CFB内多相流动与混烧特性的 数值模拟与试验研究，弄清不同相态的燃料在CFB内的流动、传热及燃烧特性， 可以为研究和开发煤层气与煤矸石CFB混烧技术奠定坚实的理论基础。 论文使用热分析天平，在不同气氛下进行煤矸石的热解与燃烧特性实验，获 得了煤矸石的着火点、活化能等特性参数。首次建立了适应低热值煤层气高效燃 烧的燃烧器物理模型与数学模型，通过数值模拟，优化了燃烧器结构，并通过实 验验证了数值模拟的结果。以现有的45t CFB锅炉为基础，首次建立不同相态燃料 在CFB锅炉内混烧的物理模型与数学模型，对煤层气与煤矸石CFB混烧进行数值 模拟，深入分析了混烧的流场、温度场以及C02及CH4的浓度变化，获得了高效 燃烧的最佳工况。在数值模拟的基础上，首次对某煤矿45t CFB锅炉进行了煤层气 混烧的改造，对锅炉进行了冷态试验、热态试验，测试了不同混烧比时的炉膛沿 高度方向的温度变化，以及炉膛出口处CH4的浓度，并测试了锅炉热效率。研究 结果为开发煤层气与煤矸石CFB混烧技术奠定了坚实的理论基础。 煤矸石的热解与燃烧动力学特性研究表明：煤矸石中挥发分含量越高，越容 易发生热解；热解终温增加，煤矸石的热解失重率增大；样品粒径越大，热解特 征温度越高，热解失重率降低；升温速率增加，DTG峰值增大，失重率降低；煤 矸石高灰分的特点导致了其燃尽性能很差，不易燃尽；煤矸石综合燃烧性与挥发 分含量关系密切，挥发分越高，综合燃烧性能越好。 低甲烷浓度煤层气燃烧器数值模拟研究表明：部分预混式燃烧器燃烧效率最 高，扩散式燃烧器燃烧效率最低，完全预混式燃烧器介于两者之间。部分预混式 燃烧器射流刚性最好，燃烧温度相对较高。总体来看，部分预混式燃烧器配渐扩 口，且扩散角为6．880时能获得相对高的燃烧效率。 低浓度煤层气燃烧器冷态与热态试验表明：完全预混式燃烧器燃气侧流动阻 重庆大学博士学位论文力最大，扩散式燃烧器最小。完全预混式燃烧器，部分预混式燃烧器，扩散式燃 重庆大学博士学位论文 力最大，扩散式燃烧器最小。完全预混式燃烧器，部分预混式燃烧器，扩散式燃 烧器在不同热负荷下均能稳定燃烧，不回火、不脱火，具有较宽的负荷调节能力。 部分预混式燃烧器燃烧时火焰刚性好，燃烧温度最高，高温段距离长，火焰宽度 最小，火焰扩散角最小。扩散式燃烧器火焰长度最长，火焰宽度最大，火焰扩散 角最大。完全预混式燃烧器的火焰长度最短。 低浓度煤层气燃烧器冷态与热态试验表明：扩散式燃烧器压力损失最小，完 全预混式燃烧器压力损失最大。部分预混式燃烧器火焰温度最高，火焰刚性好， 完全预混式燃烧器的火焰长度最短扩散式燃烧器火焰最长，宽度最大。通过实验 结果与模拟结果的比对，可看出两者结果吻合较好，部分预混式燃烧器综合性能 最优。 低热值煤层气与煤矸石CFB混合燃烧数值模拟研究表明：混烧比为10：0时， 炉膛内速度整体分布比较均匀，随着煤层气混烧比例的增加，流场偏斜加剧，煤 矸石与煤层气混烧比达到6：4时，偏斜程度最大。当燃料全部为煤矸石时，燃烧器 内温度分布比较均匀。喷入煤层气，导致燃烧器内流场发生偏斜，从而造成局部 高温。随混烧比的增加，在距布风板高度5 rn左右出现CH4的浓度峰值，随炉膛 高度的增大，C地浓度明显下降。综合模拟结果，混烧比不宜大于8：2，一、二次 风比益选用6：4。 煤层气与煤矸石循环流化床混烧试验研