填料塔板式塔.ppt

企业生产实际教学案例库 1、散装填料 散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料。 拉西环填料 拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环，如图所示。拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已较少应用。 鲍尔环填料 如图所示，鲍尔环是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较广的填料。 改型鲍尔环填料 金属鲍尔环填料 塑料鲍尔环填料 * 应用化工生产技术专业 （煤化工方向） 精馏设备 1、塔设备的应用 它是重要的单元操作设备，作用是实现气（汽）-液相或液-液相之间的充分接触，从而达到相际间进行传质及传热的目的。 1、气液两相充分接触，相际间传热面积大。 2、生产能力大，即气液处理量大。 3、 操作稳定，操作弹性大。 4、能量消耗小。 5、结构简单，制造、安装、维修方便，设备的投资及操作费用低。 6、耐腐蚀，不易堵塞。 基本要求 一、概述 各种塔设备 净化塔 填料塔 空气分离塔 解吸塔 槽式液体分布器 金属鲍尔环及金属改型鲍尔环填料 陶瓷孔板波纹填料 槽盘式气液分布器 除沫器 空气分离填料 θ环填料 酒精回收塔 填料塔 斜孔塔板 衬钛塔 塔设备吊装 塔内件吊装 化肥厂塔设备 塔设备投资的比例（%） 化工及石油化工 25.4 48.9 45 装置名称 装置名称 塔设备重量的比例（%） 炼油及煤化工 化纤 34.85 44.9 25.3 60万t，120万 t/a 催化裂化 30万t/a 乙烯 4.5万 t/a 丁二烯 塔设备的投资及重量在过程设备中所占的比重 2、塔设备的分类 塔设备分类 按操作压力（加压塔、常压塔、减压塔） 按单元操作分（精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔、干燥塔等） 按内件结构分（填料塔、板式塔） 3、塔设备的选型 填料塔与板式塔的比较 填 料 塔 板 式 塔 压 降 空塔气速 塔效率 液—气比 材质 小尺寸填料、压降较大，而大尺寸填料及规整填料、则压降较小。 较大 较大 较稳定、效率较高 适用范围较大 较大 一般用金属材料 安装、检修 造价 较容易 大直径时造价较低 名称 项目 小尺寸填料气速较小，而大尺寸填料及规整填料则气速较大。 传统的填料，效率较低，而新型乱堆及规整填料则塔效率较高。 对液体量有一定要求 较 小 较 难 金属及非金属均可 新型填料，投资较大 持液量 1）在分离程度要求高的情况下，因某些新型填料具有高的传质效率，故可采用新型填料以为降低高度； 2）对于热敏性物料的蒸馏分离，因新型填料的持液量较小，压降小，故可有限选择真空操作下的填料塔； 3）具有腐蚀性的物料，可选择填料塔； 4）容易发泡的物料，宜选用填料塔； 下列情况优先选用填料塔: 1）塔内液体滞液量较大，要求塔的负荷变化范围较宽，对进料浓度变化要求不敏感，要求操作易于稳定； 2）塔内负荷较小； 3）含固体颗粒、容易结垢、有结晶的物料； 下列情况优先选用板式塔: 总体结构 板式塔的内部装有多层相隔一定间距的开孔塔板，是一种逐级（板）接触的气液传质设备。 1—裙座；2—裙座人孔；3—塔底液体出口；4—裙座排气孔；5—塔体；6—人孔；7—蒸汽入口；8—塔盘；9—回流入口；10—吊柱；11—塔顶蒸汽出口；12—进料口 二、板式塔的结构 板式塔的内部装有多层相隔一定间距的开孔塔板，是一种逐级（板）接触的气液传质设备。 1—裙座；2—裙座人孔；3—塔底液体出口；4—裙座排气孔；5—塔体；6—人孔；7—蒸汽入口；8—塔盘；9—回流入口；10—吊柱；11—塔顶蒸汽出口；12—进料口 气、液相流程 再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上升，上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝，部分凝液返回塔顶作回流液。液体在逐级下降中与上升气相进行接触传质。具体接触过程如图所示。液体横向流过塔板，经溢流堰溢流进入降液管，液体在降液管内释放夹带的气体，从降液