气流速度测量-(上)..ppt

* L形总压管 制造容易，使用安装方便。 它对流动偏斜角的灵敏性取决于压力孔直径与管子外径之比以及总压管头部的形状 * 圆柱形总压管 可以制作得很小，惯性不大，工艺性好，制造容易，使用方便。 * 套管式总压管 在马赫数变化较大范围内，它对流动偏斜角的不灵敏度达到±(40～50) * （2）流体的静压测量与测压管 测量被绕流体表面上某点的压力或流道壁面上流体的压力 这时可利用在通道壁面或绕流物体表面开静压孔的方法进行测量。 * 确定流场中某点的压力，也就是运动流体的压力。 这时可以利用尺寸较小具有一定形状的测压管插入流体中，进行流体压力测量。 L形静压管、盘形静压管、套管形静压管 需要测量平直流道内的流体静压时可采用在流道壁面开静压孔的方法来测量。 * * 2. 毕托管 分别采用总压管和静压管测得流体的总压和静压，然后利用公式计算得到流体速度。 缺点：不能同时测得某一点的流体的总压和静压。 可同时测得流体总压和静压之差的复合测压管称为毕托管（动压管、速度探针） * 特点：结构简单，使用、制造方便，价格便宜，坚固可靠，精度高。 毕托管测量的是空间某点处的平均速度，它的头部尺寸决定了它的空间分辨率 根据所测量的流体性质，将毕托管设计成不同的形状，常用的有L形和T形。 * （1）L形毕托管 * （2）T形毕托管 * 3. 流动方向的测量与复合测压管 能同时测出流体的总压及流速的大小和方向的测压管称为复合测压管 在平面流场的测量中，常用二元复合测压管测量流体的总压、静压及流速的大小和方向。 圆柱形、管束形和楔形 * 测量流体总压 测量流动方向 * 测量空间流动速度的大小和方向及流体的压力，常用球形五孔三元测压管、管束形五孔三元测压管和楔形五孔三元测压管。 * * 四 流速测量仪表的标定 在校正风洞中用比较法进行标定，它将被标定的仪表测得的数据与标准仪表测得的数据相比较，就可得出被标定的仪表的修正系数或特性曲线。 * 1、热线风速仪的标定 热线风速仪的标定的是热线风速仪测头的输出电压与流体速度的真实响应关系。 标定的方法是在校正风洞中或其他已知流体流动速度的流场中，对应地在热线风速仪上读出电压E值，做出E-u标定曲线。 * 2、 测压管的标定 测压管标定的主要目的是为了确定测压管的校正系数、方向特性、速度特性等内容。 * a. 总压管的标定 总压管要标定的是总压管的校正系数以及在不同流速时，总压管对流动偏斜角的不灵敏性。 * b. 静压管的标定 静压管要标定的是： 静压管在零偏斜角时，静压管的校正系数或速度特性，以鉴定静压孔对气流静压的感受能力 在不同流速时，静压管对气流方向变化的不灵敏性 * c. 毕托管的标定 毕托管要标定的是毕托管的校正系数以及在不同流速时，毕托管对流动偏斜角的不灵敏性 * d. 测压管的标定方法 测压管的标定是在校正风洞内采用比较法进行标定的。 * 第六章 气流速度测量 * 气流速度是热力机械中工质运动状态的重要参数之一。 要具体了解热力机械的运动状况及内部的工作过程，需要测量其中的气流速度。 速度是矢量，具有大小和方向。 * 流速的测量方法 机械方法 散热率法 动力测压法 激光多普勒测速技术(LDV) 粒子成象测速技术(PIV) * 现代的流动测量仪器有着共同特点： 利用光纤技术、芯片技术、激光技术、数字信号处理技术、图形图象处理技术以及计算机技术等手段，沿着集成化、智能化、数字化、精确化、光电一体化等思路迅速发展。 * 二、散热率法测量流速 散热率法测量流速的原理，是将发热的测速传感器置于被测流体中，利用发热的测速传感器的散热率与流体流速成比例的特点，通过测定传感器的散热率来获得流体的流速。 卡他温度计 热线（膜）风速仪 * 1、卡他温度计 卡他温度计：玻璃棒式温度计，测量范围：125-130℉ 原理：根据温度计的冷却值测量微风速 * 2、热线热膜风速计（HWFA） 热线热膜风速仪是利用放置在流场中具有加热电流的细金属丝(直径1?m-10?m，长度1-2mm)来测量风速的仪器。它是建立在热平衡原理基础上的。 对热线材料的要求（镀铂钨丝） 电阻温度系数要高 机械强度要好 电阻率要大 热传导率要小 最大可用温度要高 （1）概况 * 热线探针--将金属丝的两端焊接到两根叉杆上,叉杆的另一端引出线, 再加上保护罩并且在保护罩和叉杆之间装以绝缘填料,就构成了热线探针。起敏感元件作用的只有中间部分。 热膜探针--由热膜、衬底、绝缘层和导线几部分构成。所谓热膜就是喷溅在衬底上的一层很薄的铂金膜，用熔焊方法将它固定在楔形或圆柱形石英骨架上，其上加有加热电流。 * 恒流式风速计(第一代风速计, 五十年代以前) 恒温式风速计(第二代风速计, 五十年代以后) 反应快, 时间常数小，热滞后效应小，频率响应宽(1