福建铭祥塑胶制品有限公司品质管理部QC系统改革利及弊分析报告.pptx

福建铭祥实业有限公司;简单介绍QC系统各侦测职能分析状况;当前公司影响品质运营七大因素分析;环;简单介绍QC系统各侦测职能分析状况（之一）;简单介绍QC系统各侦测职能分析状况（之二）;建议：要对QC管控模块进行调整，并把FQC的模块引入到客户手中，首先要对当前品管检验动作进行解析及对节拍时间进行深入研究，才能够做出合理、科学及具有符合当前的管理决策，不然会成为“空谈”做出不符合实际的决策。 请大家认真了解，以下页面是本部通过对每个动作的研究和节拍核算来做出的实际性的分析状况表。;FAI首件确认作业标准（JIT标准）节拍时间分析表;侦测工序:IPQC固定巡检;侦测工序:IPQC(随机随线随抽);FQC入库检验作业标准（JIT标准）节拍时间分析表;IPQC作业分析 在FAI首件确认以22台机台数，嫁动率为80%，检验人数为1人的情况下，单个首件确认时间为8分钟（3个样本数），所???花时间为2.34H;在2个检验员的首件确认作业的情况下，所共花时间为1.17H。若是加上首件确认异常以10%的比例所花的时间：首件单填写NG1分钟+生产领班确认3分钟+异议5分钟+品管主管确认5分钟+生产签单1分钟+生产部门调机改善30分钟，每台异常所花44分钟*（22台*10%）=96.8分钟。 在FAI首件确认以22台机台数，嫁动率为80%，检验人数为1人的情况下，单个首件确认时间为（5个样本数）12分钟，所共花时间为3.52H;在2个检验员的首件确认作业的情况下，所共花时间为1.76H。若是加上首件确认异常以10%的比例所花的时间：首件单填写NG1分钟+生产领班确认3分钟+异议5分钟+品管主管确认5分钟+生产签单1分钟+生产部门调机改善30分钟，每台异常所花44分钟*（22台*10%）=96.8分钟。 说明：1个人首件确认时间为2.34H+1.61H（异常96.8分钟），而首件确认务必在2H之内全部完成，则1人是无法完成的，若是在2个检验员的首件确认作业的情况下，所共花时间为1.17H +0.8H（异常96.8分钟），则符合首件确认2H之内完成的要求【以3个样本数】；在1个人首件确认时间为3.52H +1.61H（异常96.8分钟） ，而首件确认务必在2H之内全部完成，则1人是无法完成的，若是在2个检验员的首件确认作业的情况下，所共花时间为1.76H+0.8H（异常96.8分钟/2人），会略高于标准2H，可以采纳引用，但时间会超过标准时间【以5个样本数】； 在IPQC固定巡检/2H作业以以22台机台数，嫁动率为80%，检验人数为1人的情况下，每个机台固定巡检所花的时间为8.3分钟（3个样本数），所共花时间为2.43H；在2个检验员的巡确认作业的情况下，所共花时间为1.21H.若是加上首件确认异常以10%的比例所花的时间：异常单填写2分钟+生产领班确认3分钟+异议5分钟+品管主管确认5分钟+生产签单1分钟+生产部门改善30分钟，每台异常所花45分钟*（22台*10%）=99分钟。 在IPQC固定巡检/2H作业以以22台机台数，嫁动率为80%，检验人数为1人的情况下，每个机台固定巡检所花的时间为12.21分钟（5个样本数）的，所共花时间为3.58H；在2个检验员的巡检确认作业的情况下，所共花时间为1.79H.若是加上首件确认异常以10%的比例所花的时间：异常单填写2分钟+生产领班确认3分钟+异议5分钟+品管主管确认5分钟+生产签单1分钟+生产部门改善30分钟，每台异常所花45分钟*（22台*10%）=99分钟。 说明：在IPQC1人固定巡检时间2.43H+1.65H（异常为99分钟）*5巡次=20.4H，要确保在12H巡检次数达到5巡次是严重超标无法执行；若是在2个检验员的巡检确认作业的情况下，所共花时间为1.21H +0.82H（异常99分钟/2人）* 5??次=10.17H，加上1.0H吃饭时间，完全确保在12H巡检次数达到5巡次的要求【以3个样本数】 ；在IPQC1人固定巡检时间3.58H +1.65H（异常99分钟）*5巡次=26.15H ，而巡检务必在12H之内全部完成，则1人是无法完成的；若是在2个检验员的固定巡检确认作业的情况下，所共花时间为1.79H+0.82H（异常99分钟/2人）*5巡次=13.05H，会略高于标准12H，可以采纳引用【以5个样本数】； ;在IPQC随机随线随抽作业以以22台机台数，嫁动率为80%，检验人数为1人的情况下，每个机台固定巡检所花的时间为7.08分钟（3个样本数），所共花时间为2.07H；在2个检验员随机随线随抽作业的情况下，所共花时间为1.04H.若在巡检品质异常发生频率10%的情况下：异常单填写2分钟+生产领班确认3分钟+异议5分钟+品管主管确认5分钟+生产签单1分钟+生产部门改善20分钟。每台异常