钢结构工程专项施工方案标准版(doc 45页).docxVIP

钢结构工程专项施工方案 2.1钢结构工程介绍 该工程结构形式为实腹门式刚架轻型钢结构房屋，钢柱、钢梁由焊接H型钢组成。 2.2钢结构工程施工部署 2.2.1总体施工技术路线 钢结构施工分工厂制作及现场拼装、安装两大块。受结构体系、现场安装条件、现场大型机械配置限制，工厂制作构件的顺序、出厂分段尺寸等受控于现场安装方案。总体施工以现场安装为主线，配合现场施工进度为序。 钢结构整体施工程序 钢结构共分三大块：钢结构构件工厂加工制作；钢屋架及连梁安装；屋面及墙面维护系统综合施工。这三大块的整体施工程序是： 1、第一步：先配合土建施工进行地脚螺栓的预留预埋工作，同时进行钢架构件及连梁的加工制作工作； 2、第二步：钢架构件运至工程所在地，通过起重设备进行现场拼装、安装及油漆防火涂装； 3、第三步：钢架主体结构验收合格后，进行屋面及墙面维护体系的综合施工。 2.2.2钢结构施工总体流程 见下图。 熟悉合同、会审图纸、计算工程量、现场调查 熟悉合同、会审图纸、计算工程量、现场调查 编制技工安排计划编制材料、构件采购计划材料代用核定单 编制技工 安排计划 编制材料、构件 采购计划 材料代用核定单 焊工考试合格 编制加工机具 设备需用计划 指挥3 控制漆膜厚度 熟悉分段制作方案工艺流程及作业要领书 熟悉分段制作方案 工艺流程及作业要领书 材料合格证 编制加工工艺方案 编制加工工艺方案 检焊接试验记录 验工具准备 编制加工进度计划 编制加工进度计划 加工技术、安全交底自检记录 加工技术、安全交底 自检记录 加工制作，出厂检验 加工制作，出厂检验 进场验收、方案、安全交底等构件运输进场 进场验收、方案、安全交底等 构件运输进场 测量、校正提升落放与 测量、校正 提升落放与 对中\水平纠偏 钢架拼装及安装 提升规划设计 开始 落实清交底 施工过程中监督落手清预检标化资料记录 防火涂刷（合格）维护次结构安装焊工考实 施 防火涂刷（合格） 维护次结构安装 焊工考实 施 通过否 维护系统施工 维护系统施工 柱、梁逐层吊装焊工考实 柱、梁逐层吊装 焊工考实 施 通过否 钢结构验收 钢结构验收 2.2.3钢结构施工劳动力需用计划 1、工厂制作劳动力 工厂加工劳动力使用计划表 序号 工 种 合计 备注 1 行 车 工 4 2 下 料 工 6 3 装 配 工 15 4 电 焊 工 10 5 探 伤 工 1 6 涂 装 工 8 7 装 卸 工 4 8 切割工 6 9 辅 工 6 合计 60 2、现场拼装、安装劳动力 高峰期现场安装劳动力使用计划表 序号 工 种 合计 备注 1 项目管理人员 4 2 安全员 2 3 起重工 6 4 铆工 6 5 电焊工 6 6 测量工 2 7 电 工 1 8 涂装工 8 9 拼装工 16 合计 51 1）、参与施工人员均持证上岗，施工前针对本工程特点进行作业专门培训。 2）、施工人员均参加过钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。 3）、焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。 4）、管理人员参加多项类似工程的施工并具有丰富的实践经验。 2.2.4钢结构施工机械设备需用计划 1、制作设备需用计划 1）、根据构件形式特征，确定主要加工设备具备性能及型号； 2）、根据构件需求进度安排，结合构件加工量，编制制作机具设备需求量计划； 3）、工程开工前，组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养，保证设备能正常运行工作； 4）、为保证钢构件加工质量，将组织必要的工艺试验，配备必要制作质量检测设备。 制作主要机械设备投入计划表 制作机械 序号 设备名称 数量（台） 品牌 型号 1 数控火焰直条切割机 1 CNC CG400C 2 H型钢自动组立机 1 Z15 3 液压矫正机 1 YTJ60B 4 数控平板钻床 1 CDMP2010 5 H型钢三维钻 1 BDM1050 6 磁力钻 10 J3C 03 49 7 半自动切割机 5 CG1-2100 8 H型钢矫正机 2 J2J-800 9 抛丸清理机 1 HP1018 10 碳弧气刨 3 W―500型 焊接设备 序号 设备名称 数量（台） 品牌 型号 1 手工电弧焊机 8 BX3-500 2 CO2气保焊机 5 NBC-500 3 龙门自动埋弧焊机 2 MZ-1250 检测设备 序号 设备名称 规格型号 产地 性能 数量 1 普通探伤仪 CTS-22B 中国 1 2、安装设备需用计划 1）、拼装设备表 序号 设备名称 规格型号 数量 生产部位 备注 1 电焊条烘箱 1台 焊条烘培 2 焊条保温筒 4只 焊条保温 3 二氧化碳焊机 NBC-500 2台 4 直流焊机 BX-500 4台 5 空 压 机 0.9立方米 1台 6