熔滴过度高级焊工技能培训教材(PPT 37页).ppt

张明录;目 录; ● 熟练掌握焊丝熔化速度、熔化系数、熔敷速度、熔敷效率、熔敷系数、熔滴过渡及飞溅等基本概念。 ● 掌握熔滴上受到的各种力及其对过渡的影响； ● 了解熔滴过渡的基本分类，各类熔滴过渡的基本特征； ● 掌握各种焊接方法的熔滴过度特点。 ● 了解固有自调节作用。 ;1.焊丝的加热及熔化;结论： TIG焊：PAPk MIG焊：PkPA Pk受多种因素影响，而PA则不。;LH;; 3）总热源 P = Pa + PR= I（Um+IRs） 式中： 焊丝接阴极时，Um=（Uk-Uw） 焊丝接阳极时，Um=Uw;4）影响熔化速度、熔化系数的因素 （1）基本概念 熔化速度?m：单位时间内焊丝的熔化量。 单位：g/s cm/s 熔化系数?m：单位时间内，由单位电流所熔化的 焊丝量（长度，重量） 单位：g/A.S Cm/A.S ?m= ?m /I;5）影响因素 （1）电流 电流越大，熔化速度越大。 ?m = K I（Um+IRs） ?m = ?m /I= K（Um+IRs）; 6）电压 Ua（La）大时， ?m与Ua无关 Ua（La）较小时，Ua下降时?m 增大（如I不变则?m ↑），使电弧具有保持弧长稳定的能力。 ? 固有自调节作用：弧长较短时， ?m随La下降而增大，使得电弧具有抵抗外界干扰的保持稳定不变的能力，这种能力被称为固有自调节作用。 ;;7） 焊丝的极性 焊丝接负时， ?m较大 焊丝接正时， ?m较小 ? 8） 气体介质 焊丝接阳极时： ?m =K Rm=K I Uw与气体介质无关 焊丝接阴极时： ?m =K I（Uk-Uw）Uk与气体介质有关，因此气体介质影响熔化速度，例如在Ar中加CO2可使?m增大。;9）电阻热 钢焊丝：ds越小，电阻热的影响越大。 铝焊丝，电阻热很小，影响不大。;二.熔滴过渡;2）熔滴上的作用力 （1）表面张力 ①焊丝与熔滴间的表面张力F?，阻碍过渡，将熔滴保持在焊丝上。; ② 短路过渡时，熔滴与工件间的表面张力 — 促进过渡 F?=2πRP? ? 影响?的因素： ● 材料类型，例如，铁的表面张力系数大于铝 ● 温度，温度上升，表面张力系数降低 ● 表面活性物质，如钢液中有S或O时，表面张力系数降低。 ;（2）重力 熔滴的重力 Fg=mg= ;;（3）电磁收缩力 电流线通过熔滴时的电磁收缩力 ①当Sb（斑点面积）Ss（焊丝截面积）时， 电流线在熔滴中收缩F推向上，阻碍过渡。 ②当SbSs时,电磁线在熔滴中发散,F推向下,促进过渡。;（4）斑点力 其作用亦与斑点面积有关： ① Sb较大时，促进过渡 ② Sb较小时，阻碍过渡?;;（5）爆破力 熔滴爆破时，爆破力指向四面八方，即促进过渡，又导致飞溅;（6）等离子流力 从焊丝指向工件，总是促进过渡 ;1.自由过渡 熔滴脱离焊丝，由电弧空间进入熔池。 1）滴状过渡 （1）大滴过渡 特点： ① aD=g ② 轴向 ③ dDds （2）大滴排斥 特点： ① aD=g ② 非轴向，有飞溅 ③ dD ds; 3）喷射过渡 （1）射滴 特点： ① aDg ② dD?ds ③ 轴向性好 ④ 一次一滴;（2）射流 特点： ① aDg ② dDds ③ 轴向 ④ 连续束流;; 2.渣壁过渡 1）沿熔渣壁过渡埋弧焊 DCSP：熔滴尺寸大，过渡频率低 DCRP：尺寸小，f大。 I↑ f↑ ? 2）沿套筒过渡 产生于SMAW 条件： （1）厚药皮 （2）酸性药皮 ?;3.接触过渡 1）短路过渡 条件：CO2细丝焊，且Ua小，Ia小 特点：电弧稳定，稍有飞溅 ? 2）搭桥过渡 条件：填丝TIG焊中 ;;1.飞溅 1）飞溅的原因： ① 爆破力 ② 斑点力不对称 ③ 气体从熔滴或熔池中析出 ? 2）影响飞溅的因素 ① 焊接方法，CO2焊大，MIG小 ② 规范，例如CO2焊 ③ 形式;; 2.熔敷效率，熔敷系数 1）基本概念 熔敷效率：过渡到焊缝中的焊丝金属重量与熔 化的焊丝重量之比。 熔敷系数：单位时间内由单位电流熔敷到焊缝 中焊丝金属重量?m 损失系数： ? ;2）影响的因素：