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台达变频器在恒线速度功能上的应用
Application of Delta Inverter in Constant Linear Velocity Function
文:中达电通股份有限公司 王浩
【摘要】恒线速度模式是非常常见的一个功能,可通过很多方法来实现。本文主要是介绍如何通过变频
器本身的功能,来实现恒线速度模式。
【Abstract】Constant linear velocity model is very common, it can be realized by many methods.
This paper mainly introduces how to achieve a constant linear velocity model through the inverter
itself functions.
【关键词】变频器;台达;恒线速度
【Keywords】inverter ; Delta; constant linear velocity
1 前言
所有卷绕机都存在一个共同现象,即卷绕物在收卷过程中卷筒越卷越大,卷筒直径也随
之增大,由线速度和转速的关系 (线速度L=转速n*∏*D)可知如转速n 不变,随着直径D
的增大,线速度L 不断加快,因此会造成卷绕物拉断等不愿见到的结果,为满足设备控制工
艺要求,达到恒线速度控制目的,我们引入变频器控制来实现。那么,通过变频器如何来实
现呢?常见的控制原理是通过放置编码器实时检测线速度信号,当卷筒直径增大导致线速度
随之增大,旋转编码器检测输出给变频器的脉冲增多,通过与设定脉冲数比较,控制变频器
输出频率降低,从而降低电机转速,达到恒线速度控制的目的。
本文以台达VE 系列变频器为例,来介绍通过变频器,是如何实现恒线速度功能的。
2 VE 系列变频器实现恒线速度功能原理
台达VE 系列变频器内含恒线速度功能的典型应用模块,使用时,大家只需要调用此模
块,按照模块框图设定好对应的参数即可。图1 为典型应用的系统硬件框图。
图1 典型应用的系统硬件框图
从框图上我们可以看到,VE 系列变频器所支持的恒线速度功能,是通过编码器来检测
材料上的实时线速度,从而实现线速度死循环,满足线速度恒定的要求。线速度的目标值,
一般是通过电位器或者通讯的方式,在变频器上设定。以上方法是最常使用的方法,也是最
基本的方法。
与其他品牌变频器不同之处在于,台达VE 系列变频器的恒线速度模式,在常用方法的
基础上,引入了材料卷径的因素,通过优良的算法,实时计算材料卷径,使在运行过程中变
频器能够更加清楚运行状态,调节更容易稳定,参数设定也更加容易。
图2 系统框图
对应系统框图,我们来看看参数的设定步骤。
步骤一:调用恒线速度的模块,将参数08-21 设定为2。
步骤二:设定线速度命令来源08-25 和08-26。
设定线速度回授来源08-27 和08-37。
在恒线速度模式下,目前08-27 和08-37 只支持脉冲输入,即08-27=1,08-37=3。
由于需要将编码器信号转化为线速度信号,所以我们还需要设定08-40。
设定最高线速度08-38 和最低线速度08-39。
步骤三:设定机械相关参数。
机械齿轮比08-23 和08-24
卷径的情况,如最大卷径08-43,最小卷径08-44 以及当前卷径08-54
步骤四:设定PID 的相关参数
通过以上设定,我们就完成了对恒线速度功能参数的设定。
在某些场合,可能无法安装材料实际线速度的检测机构,或者说由于打滑等原因,容易
出现飞车等危险的情况。为了满足这种情况,我们也可以采用开环的方式,即没有实时的线
速度回馈信号,来完成恒线速度的工作模式。由于台达VE 系列变频器内建有卷径计算功能
模块,在实际运行过程中,当实际卷径发生变化时,我们只要能够准确判断出现有卷径,就
可以调整输出频率,从而达到线速度恒定的目的,这样我们就可以通过开环的方式来实现恒
线速度的运行。
目前VE 内建的卷径计算功能模块如下:
我们能够采用的是第一、第二、第三种模式。第二种模式,我们只需要采用一个带编码
器的电机即可实
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