基于PLC和工控机间歇强制式沥青混凝土搅拌站控制系统.PDFVIP

第３０卷　第４期 甘肃科技 Ｖｏｌ３０　Ｎｏ４ ２０１４年２月 ＧａｎｓｕＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｆｅｂ　２０１４ 基于 ＰＬＣ和工控机的间歇强制式 沥青混凝土搅拌站控制系统设计 张转辉，田成元 （甘肃交通职业技术学院汽车工程系，甘肃 兰州７３００７０） 摘　要：沥青混凝土搅拌站属于大型的成套设备，对电气控制系统的要求比较高。就此研究了间歇强制式沥青搅拌 站，在分析间歇强制式沥青搅拌站的生产工艺要求的基础上，设计其控制系统，包括ＰＬＣ控制系统和监控系统，同 时，给出了控制程序流程图。实践表明，这种控制系统对间歇强制式沥青混凝土搅拌站的控制是合理可靠的。 关键词：间歇强制式；沥青混凝；土搅拌站；控制系统 中图分类号：ＴＰ２７３Ａ 　　沥青混合料搅拌设备是生产拌制各种沥青混合 的隔仓内，然后按预先设定的配比进入热矿料称量 料的机械设备，适用于公路、城市道路、机场、码头、 斗内累计称重计量。与此同时，储存在专用筒仓里 停车场、货场等工程部门。在沥青路面机械化施工 的矿粉由螺旋输送机输送至矿粉称量斗内称重计 机械配套中起主导性作用，它是目前机电液一体化 量。此外，储存在保温罐内的热沥青（１７０～１８０℃） 技术比较密集的机械设备，大型沥青混凝土搅拌站 由沥青输送泵经带保温的沥青管道，泵送至沥青称 一般都采用强制搅拌的方式，以保证沥青混合料的 量桶内称重计量。各种材料按配合比分别计量后， 搅拌质量。 通过预先设定的程序先后投入到拌和器内进行强制 间歇式沥青混凝土搅拌站生产工艺为：不同粒 搅拌，搅拌均匀后，或直接卸入运输车辆中，或送至 径规格的砂、石料经冷骨料储存仓配料装置初配后， 成品料储存仓内暂时储存。矿料在烘干、筛分、拌和 由冷骨料输送皮带送至干燥滚筒烘干、加热，一般以 等生产过程中产生的燃烧废气、水蒸气以及灰尘，通 柴油、重油或者渣油作为燃料，采用逆流加热的方 过除尘装置净化处理后排入大气。间歇式拌和设备 式；矿料被烘干、加热至 １４０～２００℃后从倾斜的滚 采用电网电力或大型柴油发电机组驱动，生产过程 筒后部排出，由热骨料提升机送入筛分装置进行筛 可以人工操作，也可以自动控制，其工艺流程如图１ 分；筛分好的各种砂、石料分别储存在热骨料储料仓 所示。 图１　间歇强制式沥青混凝土搅拌站工艺流程 　　影响沥青混合料质量和生产效率的因素众多， 下位机，提出一种 ＰＬＣ和工控机相结合，并采用组 就从搅拌设备本身出发，主要因素有骨料初配、骨料 态软件作为上位机监控系统的沥青搅拌站控制系统 精配和连续运输设备之间的逻辑连锁关系、烘干机 设计方案。 燃烧器的加热温度等等，而这些众多的因素操作人 员无法逐一精确控制，为保证沥青混凝土搅拌站的 １　控制系统的功能和要求 安全、高效、优质生产，对沥青混凝土搅拌站实行自 本控制系统采用先进的工控机和ＰＬＣ相结合 动控制是非常必要的。 的控制技术。主要特点为采用带有监控软件的工控 根据沥青混合料搅拌站工艺控制的要求，采用 机作为上位机监控系统，采用 ＰＬＣ作为下位机，按 工控机作为上位机，以西门子Ｓ７－２００型ＰＬＣ作为 照工艺参数与工艺流程要求对各种配料的称重计 １２ 　　　　　　　　　　　甘　肃　科　技　　　　　　　　　　　　　　　　第３０卷 量、输送、搅拌、加热保温的各种泵、搅拌驱动电机、 件的突出优点有：不需要复杂编程就可以实现实时 电磁