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《环境工程原理》
大 型 作 业
题 目: 3500 m3/h重力降尘室的
设计
学 院: 环境科学与工程学院
专业名称:
学 号:
学生姓名:
指导教师:
2013年 12 月 14 日
目录
前言.................................................3
设计条件.............................................3
设计要求.............................................3
设计说明.............................................4
重力降尘室的工作原理...............................4
重力降尘室的结构和设计要点.........................4
实际性能和测试.....................................5
重力降尘室的应用...................................5
五、工艺计算.............................................6
1、降尘室的设计尺寸...................................6
2、沉降时间和(最小粒径时的)沉降速度 ................6
3、颗粒回收百分率....................................7
4、降尘室的隔板数....................................7
六、总结.................................................8
七、参考文献.............................................8
一、前言
大型作业是《环境工程原理》课程的一个总结性教学环节,是培养学生综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。在整个教学计划中,它也起着培养学生独立工作能力的重要作用。
大型作业不同于平时的作业,在设计中需要学生自己做出决策,即自己确定方案,选择流程,查取资料,进行过程和设备计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的分析比较,择优选定最理想的方案和合理的设计。所以,大型作业是培养学生独立工作能力的有益实践。
通过大型作业,学生应该注重以下几个能力的训练和培养:
1. 查阅资料,选用公式和搜集数据(包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集)的能力;
2. 树立既考虑技术上的先进性与可行性,又考虑经济上的合理性,并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想,在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力;
3. 迅速准确的进行工程计算的能力;
4. 用简洁的文字,清晰的图表来表达自己设计思想的能力。
二、设计条件
1、气体混合物成分:炉气和矿石;
2、气体流量:3500m/h;
2、气体密度:0.6kg/m3;
3、矿石密度:4500kg/m3;
4、黏度:3×10﹣5N·s/㎡;
三、设计要求
1、设计方案确定(长宽高);
2、矿尘颗粒沉降流型判断;
3、理论上能完全捕集的最小颗粒直径;
4、降尘室的隔板数;
5、重力降尘室的工艺尺寸计算。
四、设计说明
1、重力降尘室的工作原理
重力沉降室是利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降的除尘装置。其机理为含尘气流进入沉降室后,由于扩大了流动截面积而使得气流速度大大降低,使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。重力沉降室除尘效率的计算决定于描述气流状态所作的假设,其简单模式是假定气流处于塞式流动状态,且尘粒在入口气体中均匀分布。实际沉降室内包含有湍流、某程度的混合和柱塞式流动的某些波动。为缩短尘粒必须降落的距离以提高除尘效率,可在沉降室内平行放置隔板,构成多层沉降室。多层沉降室排灰较困难,难以使各层隔板间气流均匀分布,处理高温气体时金属隔板容易翘曲。沉降室内的气流速度一般为0.3-0.5m/s,压力损失为50-130Pa,可除去40μm以上的尘粒。 除尘效率通常可采用公式η=ULW(n+1)/Q计算,L,W指沉降室的长和宽,N是水平隔板数量。
重力沉降
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