公差配合与技术测量培训教材(PPT).pptVIP

第一章 公差配合与技术测量;一、互换性;二、公差与配合的概念;例：一个孔的直径为?40?0.005;⒉ 尺寸偏差和尺寸公差;;;基本偏差系列;⒋ 配合;2） 配合的种类;;③ 过渡配合;;;基轴制：;三、公差与配合在图样上的标注;?20;⒉零件图上极限的标注;;3）公差带代号与极限偏差值同时标注;3．公差与配合的标注示例及查表 ; ;第二章 常用测量器具与使用方法;2.1 测量器具的分类; 2.1.2 极限量规 极限量规是用以检验零件尺寸、形状或相互位置的无刻度专用检验工具。它不能得到被检验尺寸的具体数值，但能确定其是否合格。例如：环规、塞规。 2.1.3 通用测量器具 通用测量器具有刻度，可测量一定范围内的各种参数并得出具体数值。通用测量器具按结构特点可分为以下几种。 （1）游标类量具 （2）微动螺旋量具 （3）指示表 （4）光学机械类量仪 （5）气动类量仪 （6）电学类量仪 ;2.2 测量方法的分类;2.3 常用测量器具的使用方法; 常用的游标卡尺有：三用游标卡尺、双面量爪游标卡尺和单面量爪游标卡尺。 三用游标卡尺的测量范围：0~125mm和0~150mm。 双面量爪游标卡尺的测量范围： 0~200mm和0~300mm。 单面量爪游标卡尺的测量范围：相对较大，可达1000m。 1. 测量范围为0～150mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式: 1-尺身； 2-上量爪； 3-尺框； 4-紧固螺钉； 5-深度尺； 6-游标； 7-下量爪 ; 2. 测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式: 1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-微动装置；6-主尺；7-微动螺母；8-游标；9-下量爪 ; 3.测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成只带有内外测量面的下量爪的型式，而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。; 游标卡尺的读数方法 使用游标卡尺测量时应先弄清游标的读数值和测量范围。游标卡尺上零刻度线是读数的基准，在读数时，同时要看请尺身和游标的刻线，两者应结合起来读。具体步骤如下： 读整数时，读出游标零线坐标尺身上最接近零线的刻线数值，该数就是被测量的整数值。 读小数时，找出游标零线右边与尺身刻线相重合的刻线，将该刻线的顺序数乘以游标的读数值所得的积，即为被测量的小数值。 将上述两次读数相加即为被测量的整个读数。;其他的游标卡尺 1.带表的游标卡尺 2.数显游标卡尺 3.深度游标卡尺 4.带表深度游标卡尺 5.电子数显深度游标卡尺;二、万能角度尺;;;;;;第三章 形状和位置公差及检测;;;形状和位置公差简介;; 二、形位公差的符号;三、形位公差带的标注;三、形位公差带的标注;三、形位公差带的标注;三、形位公差带的标注;三、形位公差带的标注;三、形位公差带的标注;三、形位公差带的标注;三、形位公差带的标注;三、形位公差带的标注;三、形位公差带的标注;三、形位公差带的标注;四、形位公差带;四、形位公差带;四、形位公差带;四、形位公差带;形状公差;1、直线度公差;（1）平面内的线;（2）、空间的直线;（3）、任意方向上的线;2、平面度公差;3、圆度公差;4、圆柱度公差;平面度标注解读示例;圆度公差标注解读示例;圆柱度公差标注解读示例;;;;线轮廓度公差;面轮廓度公差;1.定向位置公差—平行度;1.定向位置公差—垂直度;1.定向位置公差—倾斜度;2.定位位置公差—同轴度;2.定位位置公差—对称度;2.定位位置公差—位置度;3.跳动位置公差—圆跳动;径向圆跳动;端面圆跳动;3.跳动位置公差—全跳动;径向全跳动;端面全跳动;形位公差标注示例;;6.3 形位误差检测原则;第四章 尺寸精度和表面粗糙度的检测;一、基本概念;二、表面粗糙度的评定参数 ;三、表面粗糙度代（符）号及其注法;2.表面粗糙度参数:;;;不同表面粗糙度的外观情况，加工方法和应用举例：;注在轮廓线的延长线上;表面粗糙度符号的规定画法;表面粗糙度、镀（涂）覆及热处理在图样上的标注方法;;符号的尖端必须从 材料外指向表面。;;标注示例：;标注示例：;标注示例：;4.2 表面粗糙度的测量;4.3 表面粗糙度的测量