金属纤维多孔材料的吸声性能.pdfVIP

第46 卷 第2 期 稀有金属材料与工程 Vol.46, No.2 2017 年 2 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING February 2017 金属纤维多孔材料的吸声性能 敖庆波，王建忠，李爱君，支 浩，马 军，汤慧萍 (西北有色金属研究院 金属多孔材料国家重点实验室，陕西 西安 710016) 摘 要：采用松装、压制、定位 3 种烧结方式制备了厚度为 1~30 mm 的不锈钢纤维多孔材料，采用丹麦BK 公司的 双传声器阻抗管测试吸声系数，系统研究了孔隙度和丝径对吸声性能的影响规律。结果表明：在不同厚度条件下，孔 隙度有着不同的最佳范围值，如1~3 mm 时，孔隙度在80%~85% 的范围内，5 mm 时，孔隙度在85%~90% 的范围内， 10~15 mm 时，孔隙度在90%~94%范围内全频吸声性能较好，随着厚度的增加，这个最佳范围值随之增大； 在厚度≤3 mm 时，材料的丝径越细，全频吸声性能越好；当厚度在3~20 mm 的范围内时，随着厚度的增加，粗丝径样品的吸声 性能逐渐变好，其吸声峰值向低频移动，并且保持着高频处较好的吸声性能；当厚度≥20 mm 时，材料的丝径越粗，全 频吸声性能越好。 关键词：金属纤维多孔材料；厚度；吸声性能；孔隙度；丝径 中图法分类号：TB383 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2017)02-0387-05 金属纤维多孔材料具有耐高温、抗氧化、耐冲击、 度的限制十分苛刻，因此为选取性能优异的减振降噪 长寿命、易加工、性能稳定及结构可设计性强等优点， 材料，在不同厚度条件下，多孔材料主要的结构参数 是一种新型的高效吸声材料，不仅可以用于高温高声 对其吸声性能影响规律的研究是十分重要的，对实际 强条件下做减振降噪材料，在具有腐蚀和氧化的恶劣 应用具有重要的指导作用。 [1-6] 环境中，也呈现良好的吸声性能 。 本实验采用松装烧结、压制烧结、定位烧结方式制 有关金属纤维多孔材料吸声性能的研究，主要是 备了厚度为1~30 mm 不锈钢纤维多孔材料，然后针对 [7- 14] 从孔隙度、孔径、厚度及空腔等方面进行的 。在 孔隙度和丝径对材料吸声性能的影响做了系统的研究。 某一指定厚度条件下，随着材料孔隙度的增大，其吸 1 实 验 声系数的最大值会向高频移动，低频处的吸声系数会 相应降低，也就是孔隙度越低，材料在低频处的吸声 选取 Φ8~20 μm 的316L 不锈钢纤维为原料，通过 性能越好，孔隙度越高，材料在高频处的吸声性能越 牵切、铺毡、高温烧结、平整、后续尺寸精加工制得 好；孔径和孔隙度的作用相似，孔径越小，材料在低 不锈钢纤维多孔样品，具体制备过程详见文献[11] 。 频处的吸声性能越好，孔径越大，材料在高频处的吸 设计样品的厚度分别为 1，2 ，3 ，5 ，10，15，20 ， 声性能越好；在某一指定孔隙度值条件下，增加材料 30 mm 。设计3 种烧结方式：松装烧结、压制烧结、 厚度可以大大改进材料在低频时的吸声能力，厚度越 定位烧结，3 种烧结方式示意图如图 1 所示。 大，平均吸声系数越大，吸声频带越宽，材料整体吸 松装烧结：将纤维平整的放入烧舟内，上表面不 声能力也就越强，厚度的增加对高频的吸声性能没有 施加任何压力，待烧结完成后，利用液压机对其进行 太大影响；材料背后的空气层厚度越大，材料的低频 平整处理并压制到设定厚度；压制烧结：将材料放入