润滑,液压培训学习教材..pptVIP

创新·让我们永不止步 湖北奥瑞金饮料工业有限公司 润滑.液压知识培训 编制：*** 润滑 一、润滑“五定”是指定点，定质、定量、定期、定人 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。 定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。 定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。 定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期 定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。 二、轴承的加油量 1、轴承的加油量是轴承座油腔容积的1/2 ~ 1/3. 2、 在轴承安装后,对轴承做保养的时候,锂基润滑脂的加油量也应该是轴承座油腔容积的1/2 ~ 1/3. 3、轴承座有加油嘴.日常保养润滑将新油挤入，旧油看到挤出即可，不需要一直加。 4、一般开放式轴承加润滑油不超过其内部空间的2/3，密封式轴承加润滑油不超过其内部空间的1/2。 润滑 三、轴承润滑分类： 依据润滑剂供给轴承时的外现状将润滑方式分为脂，油两大类润滑方式，并进一步将润滑分为油浴润滑，连续油流润滑，断续油流润滑，滴油润滑，弥散微滴与油雾润油五种类型。 四、润滑脂介绍 4.1、润滑脂的选择 1）、按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化 安定性和低温性能，滴点一般可用来评价高温性能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。 2）、根据轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压性能。 3）、根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。 4.2、润滑脂的组成： 是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。轴承中充填润滑脂的数量，以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高 润滑 4.3工业润滑脂的种类： 有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、通用锂基润滑脂、汽车通用锂基润滑脂、极压锂基润滑脂、石墨钙基润滑脂等。 1）钙基润滑脂 抗水性好，耐热性差，使用寿命短 最高使用温度范围为-10-60℃，适用于汽车轮毂轴承、底盘拉杆球节、水泵轴承、分电器凸轮等部位。 2）钠基润滑脂耐热性好，抗水性差，有较好的极压减磨性能使用温度可达120℃，只适用于低速高负荷轴承，不能用在潮湿环境或水接触部位。 3）钙钠基润滑脂耐热性、抗水性介于钙基和钠基脂之间 使用温度不高于100℃，不宜于低温下使用，适用于不太潮湿条件下滚动轴承，如底盘、轮毂等处的轴承。 4）复合钙基润滑脂较好的机械安定性和胶体安定性，耐热性好 适用于较高温度及潮湿条件下润滑大负荷工作的部件，如汽车轮毂轴承等处的润滑，使用温度可达150℃左右 5）通用锂基润滑脂具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性 适用于-20-120℃宽温度范围内各种机械设备的滚动和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑，是一种长寿命通用润滑脂。 润滑 6）汽车通用锂基润滑脂良好的机械安定性、肢体安定性、防锈性、氧化安定性、抗水性 适用于-30-120℃下汽车轮毂轴承、水泵、发电机等各摩擦部位润滑，国产和进口车辆普遍推荐用此油脂。 7）极压锂基润滑脂 有极高极压抗磨性 适用于-20-120℃下高负荷机械设备的齿轮和轴承的润滑。 8）石墨钙基润滑脂具有良好的抗水性和抗碾压性能 适用于重负荷、低转速和粗糙的机械润滑，可用于汽车钢板弹簧、起重机齿轮转盘等承压部位。 4、4生产线常用的润滑脂（美孚润滑脂EP系列） EP系列油脂是.羟（qiang,一价-OH原子团）基硬脂酸锂基润滑脂，是用来提供超级抗磨、防锈蚀和抗水冲的润滑脂 1、Mobilux EP1的低温泵送性好，适宜集中润滑系统以及其他要求低温性能的应