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项目简介 本项目属土壤肥料学和化肥工程技术领域。化肥工业是国民 经济的基础产业。我国人多地少的基本国情，决定了粮食生产对 化肥的依赖程度越来越高，近年来中国粮食增产的实践表明，化 肥对粮食增产贡献率达 50% 以上，同时占农业物质总投入的 39.3% 。我国是化肥生产第一大国，总产量约占全世界的 34%， 由于生产工艺技术等客观原因，我国不是化肥生产强国。国内外 化肥的发展方向已由单质肥料向复混肥料发展，发达国家复混肥 使用率达 60% 以上，而我国仅占33% 。为此国家大力倡导复混肥 的施用。 在氮磷钾中至少由两种标明量的养分，采用化学方法或掺混 方法制成的肥料称为复混肥，整个复混肥的生产集中体现于造粒 工艺技术。国内外普遍采用加热增湿团聚滚动成粒工艺（简称团 粒法），除掺混方法存在固有的养分不均匀缺陷外，同时存在高 粘度体系造粒与干燥困难、能耗高污染大等缺陷。对于我国以尿 素为主要氮源制造尿基复混肥，上述缺陷尤为突出。国内外相继 开展了新的生产工艺技术开发，但均未能获得根本性突破。因而 尿基复混肥生产工艺体现了一个国家化肥制造业水平，同时它也 构成了提高我国化肥行业整体技术水平、实现化肥生产强国的战 略问题。 本项目在理论和工程实践上，解决了四大关键核心技术为代 表的工程系列世界性难题和非化学合成法养分均匀性、产品可溶 性质量难题，在国际上首次实现了塔式尿基复混肥生产技术的工 程化与示范推广。本项目主要创新点：1.在分子水平上研究了熔 融过程的化学反应行为，解决了副反应有效控制的难题，有效控 制了产品中有害成份（缩二脲）的含量；基于液固两相流的应用 基础理论研究，开发了含固体悬浮颗粒的高粘度熔体料浆工艺制 备技术与工艺控制装置。保障了产品质量和生产过程的连续性。 2.开发了含固体悬浮颗粒高粘度熔融物料的喷淋造粒工艺和涉 及高粘性流体动力学行为的熔体造粒喷头设计和制造。实现了生 产过程的稳定性与可靠性。3.基于对尿基复混肥造粒塔内压力 1 场、温度场、速度场以及颗粒的温度变化、运动轨迹和停留时间 规律的精准测量与控制技术，解决了工艺实时监控和生产操作弹 性。4.开发了同塔生产多品种复混肥可自动切换技术与关键生产 装置。满足了不同区域、不同作物施肥品种的需要，可以在全国 范围内实现施肥覆盖。 与国内外同类技术比较，可生产高氮含量低缩二脲产品，生 产能力提高 50% 以上，能耗降低约50%，生产过程无废水废渣， 尾气排放减少 60%，设备投资节约43% ，可同塔生产多功能多品 种新型肥料。本公司已建成 11 条生产线，仅近三年内实现利税 11.15 亿元。截止 2013 年底，国内已采用该技术建造高塔装置已 有 110 余套，约占全国复混肥总产量 20% ，可施用于 1.6 亿亩耕 地。项目获发明专利 27 项和 2012 年中国石油和化学工业联合会 科技进步一等奖、2013 年山东省科技进步一等奖。本项目为我 国四千余家团粒法装置改造提供了技术依据，为提高我国化肥行 业整体技术水平和淘汰落后产能做出了应有的贡献。 主要完成人及技术贡献 技术 姓名 排名 工作单位 贡献 曾获科技奖励 职称 对项目主要创新点 1、3、4 作出了创造 无 史丹利化 性贡献，开发了含固体悬浮颗粒的高粘 高进华 1 正高级 肥股份有 度熔体料浆工艺制备技术，解决了副反 限公司 应有效控制的技术难题，研发了一塔多 用的高塔熔体造粒技术。 对项目主要创新点 2、3作出了创造性贡 无 上海化工 陈明良 2 正高级 献，