无梁盖板施工方案设计.docVIP

地下车库负一层无梁盖板施工方案 一、 工程概况 1 ?木工程地下一层为无梁楼盖，顶板板厚550,栓等级为C30P6, 钢筋型号与间距按设计要求进行设置，框架柱混凝土强度等级为 C45,扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。 2?本工程分两个流水段施工，以E-F轴间接近F轴三分之一处 划分，即A~E轴为第一施工段，F~N轴为第二施工段。 二、 钢筋工程 1墙柱钢筋绑扎： 1） 在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋， 如有位移时，按与设计洽商要求认真处理。墙模板采用“跳间支模”, 以利于钢筋施工。 2） 先绑2?4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸 处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋 在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3） 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长 度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 4） 墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯型骨架定位筋”，以固定 钢筋间距，梯型骨架定位筋间距1000mm,焊接梯型骨架筋的钢筋规 格同墙纵向钢筋规格，梯型骨架定位筋中的横筋要求按800mm间距, 以保证双排钢筋之间的距离。 5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚 度。 6） 为保证洞口标高位置止确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口要 按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 7） 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑 扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙 交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 8） 本工程钢筋较密，绑扎时必须满扎。为防止钢筋浇注时变形, 最后一道箍筋或拉筋与主筋进行焊接。 9） 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均 应符合设计要求。 2、顶板钢筋绑扎 工艺流程： 清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯距钢筋 1） 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好 主筋，分布筋间距。 2） 按画好的间距，先摆放底层受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线 管、预留孔等及时配合安装,待安装预留完成后，再焊接双层筋间的钢 筋马瞪，在板的两层筋之间设立钢筋马橙，以确保上部钢筋的位置， 然后绑扎上层筋。马橙采用螺纹钢制作，钢筋直径采用16mm焊制而 成，马橙铁间距1200mm,放置间距为1200X1200，设置在上层铁 下筋与下层铁上筋之间。 3） 顶板为550mm厚，钢筋量大，故顶板钢筋连接6 18以上的采用直 螺纹套筒进行连接，e 16钢筋采用绑扎搭接，钢筋连接和搭接位置 要符合设计及规范要求。 4） 绑扎一般用顺扣或八字扣，板筋绑扎必须画线，进行尺寸定位，绑 扎吋按分好的尺寸线进行绑扎，绑扎时必须满扎，不准跳格，以防止 钢筋变形；顶板下设保护层垫块间距1米。 4）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 6）无梁楼盖柱帽范围设附加钢筋，钢筋型号与间距按设计要求进行 设置。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止施工人员直接在钢筋上面 行走，并派专人负责检修。在操作面通过或泵管部位同样设置上述 长马橙，上铺钢跳板，以利成型钢筋的成品保护。 5、钢筋直螺纹连接 一、本工程钢筋接头连接规定 （1）板： A、钢筋? 218mm米用滚压直螺纹套筒连接；B、钢筋?W16米用 搭接绑扎；B、部分钢筋接长采用闪光对焊。（2）墙： A、钢筋222? 216mm竖向筋釆用电渣压力焊；B、钢筋＜l）＜14mm 采用搭接绑扎；（3）柱： 钢筋4）16mm?4）22 mm竖向筋采用电渣压力焊。 二、施工准备1＞技术准备 （1）凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后 持证上岗。（2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；（3） 做好技术交底。2、材料准备 （1）材料的品种规格： 套筒的规格、型号以及螺纹保护帽的品种、规格必须符合设计要求。 钢筋的品种、规格必须符合设计要求。3、主要机具 无齿锯、钢筋剥肋滚丝机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。4、 作业条件 （1） 钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接 条件；（2）钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放; （3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 （2） 三、施工工艺 工艺操作要点 1）钢筋螺纹加工 钢筋要先调直再下料，并用无齿锯切断，切口端面要与钢筋轴线垂 直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致, 且经配套的量规检验合格。 加工钢筋螺纹时，要采用水溶性切削润滑液,润滑液采用专用的容 器储存④操作工人要逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标 记。 ⑤经自检合格的钢筋丝头