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2015年 新疆有色金属 101 DOI:10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2015.04.042 引风机水平振动大原因分析及处理 张翠萍 （新疆众和股份有限公司 乌鲁木齐 830013） 摘 要 本文主要阐述了某150MW机组引风机振动的原因以及处理过程，最终采用加装配重的方法消除风机振动。 关键词 引风机 振动 轴承 对转动机械来说，微小的振动是不可避免的，振 机振动。等待运行一定周期后进一步证实，现风机满 动幅度不超过规定标准的属于正常振动。振动幅度 负荷运行，检修人员每天进行测量，持续观察风机振动 超出设备规定值，则对设备的安全运行有很大影响， 情况。 本文主要针对150MW机组两台引风机水平振动大 2 处理过程 的处理过程进行原因分析，经过查找引起振动的原 因，通过加装配重方式最终消除风机振动。 第一次检修思路按照常规思路重点检查轴承质 量和油品质，轴承运行1个月。2013年11月19日，# 1背景阐述 1~#2引风机自由端轴承解体检查发现轴承（23056cc/ 该引风机型号为DFY25F—C5D3.3，为双吸双支 c3w33SKF）滚柱有明显麻点痕迹，更换风机自由端 撑离心式风机。两台风机自2012年7月就存在水平 轴承（23056cc/c3w33SKF），压铅丝测量新轴承游隙 方向振动大问题，振幅最高达到200μm左右，振动值 平均值380μm。风机自由端轴承箱内加注新油（昆 一直保持在此范围内，运行中液力耦合器轴承多次 仑牌L-HM#46抗磨液压油）。轴承顶部间隙165 发生损坏现象，2013年7月#2引风机进入小修，2013 μm。对轮中心调整到合格范围内。开启风机后，风 年9月#1引风机进入小修，小修期间，更换轴承，调整 机传动端水平振动100 μm，自由端水平振动110 顶部间隙，推力间隙后，振动有所下降，但水平方向 μm，其他各向振动均小于20μm，运行1个月后，轴承 仍保持在120~150μm，引风机运行至11月中旬，风 有明显异音，且温度上升，轴承水平振动上升到140 机自由端和传动端轴承相继开始损坏，新轴承使用 μm，停风机解体检修。 周期在一个月左右。2013年11月至2014年1月共更 第二次检修思路为调整轴承顶部紧力以及推力 换过6副风机轴承。 间隙，轴承运行 1个月。解体发现自由端轴承 在更换新轴承期间，通过排除法查找振动原因，检 （23056cc/c3w33SKF）内圈外侧靠液耦侧有严重锉 修过程中通过参考安装、小修技术资料，对于按照实际 伤痕迹，拆卸轴承内圈时，轴承加热至65℃轴承内圈 进行对比，检修专业人员不断调整检修工艺并外请专 断裂成四块。且自由端轴承箱体内部有大量铁屑积 家协助，在检修过程中，更换不同游隙轴承、调整轴承 聚。更换风机传动端轴承，（23056cc/w33SKF）压铅 顶部间隙、调整轴承推力间隙，调整对轮中心、检查轴 丝测量轴承游隙平均值200μm。更换风机自由端轴 承座基础以及调整风箱地脚螺栓等工作，均未能消除 承，（23056cc/w33SKF）压铅丝测量轴承游隙平均值 风机轴承振动问题。在现场条件许可的情况下，最 100μm。自由端顶部间隙85 μm,传动端顶部间隙 后通过振动数据采集分析仪分析，借助外部的技术 117μm，对轮中心调整在合格范围内。开启风机后， 力量计算决定增加配重来消除，在实施过程中发现 风机传动端水平振动110μm，自由端水平振动110 引风机叶轮曾经已经增加过配重块，但厂家技术资 μm，其他各向振动均小于20μm，运行1个月后，风机 料中未提供记录，通过几次配重，最终#1引风机累计 轴承有明显异音，且温度上升，轴承水平振动上升到 加重约1900g、#2引风机累计加重约1600g，角度与 140μm，停风机解体检修。 出厂位置基本吻合，启动后，各项振动在50μm左右均