物流分析设施规划——仓库规划及设计.ppt

第八章 仓储系统规划与设计 8.3 自动化仓储系统 所有货位可以折算到等效点X＝2/3L,Z=2/3L的位置； 所有货位可以折算到等效点X＝1/5L,Z=2/3H X＝2/3L,Z=1/5H 的位置。 （2）堆垛机作业周期计算参数 当两机构运行时间相等，有： 定义货架参数w: 图26 堆垛机作业周期计算参数 （2）堆垛机作业周期计算参数 等时线：在该线位置的各货位作业时间相等，即tx＝tz。 图27 等时线 （2）堆垛机作业周期计算参数 堆垛机作业周期： 堆垛机行走和载荷台的升降时间外，还应考虑货叉的升缩作业时间以及货叉与托盘对位所需要的微动时间。 货叉伸缩的作业时间包括货叉伸出时间和货叉缩回时间。 在单作业时，货叉伸、缩各一次； 双作业时，货叉要伸、缩各两次。 （3）计算平均作业周期的方法 1）总体平均法 假设80%的作业是复合作业方式，20%是单作业方式。 摒弃运行距离特别近和特别远的两种极端情况，取货架长度和高度的20%～80%之间的范围作为经常运行的范围。 取四个复合作业和一个单作业为一组进行验算。 图28 计算平均作业周期的路线图 Ⅴ是单作业 Ⅱ是复合作业 分别计算各次作业周期 、 、 、 、 。 按下式计算一次入库或出库的平均作业周期T（s）： 计算每小时平均入库或出库货物单元数为： （3）计算平均作业周期的方法 2）分解平均法计算单作业周期 单作业周期：堆垛机完成一次单入库或单出库作业所需要的时间。 图29 单作业周期的等效货位 3）平均复合作业周期 复合作业周期：堆垛机从入库台取出货物送到指定的货位，然后转移到另一个指定的货位，取出其中的货物单元，再回到出入库台所需的时间。 图30 复合作业周期的等效货位 5、 有轨巷道式高层货架仓库设计规范介绍 有轨巷道式高层货架仓库设计规范JB/T9018-1999 6、 仓储系统的计算机仿真 存哪些物资、存量多少、什么情况下应补充存量等一类复杂问题，用计算机仿真会得到比较符合实际情况的结果。 前面的计算假设的条件比较多，导致计算结果出入比较大。 仿真的输入： 系统设计和用户要求的货位和相应的任务，仿真模型计算以单作业或复合作业完成这些任务所需的时间。 仿真的输出： 单位时间完成的作业任务次数，并模拟作业情况。 长沙卷烟厂 思考题 1.请叙述自动化立体仓库的基本构成。 2、单（复合）作业周期的概念？ 3、什么是蜂窝损失？空缺系数？ 1)单立柱型 金属结构由一根立柱和上、下横梁组成(或仅有下横梁)；自重较轻，但刚性较差。一般用于起重量2吨以下，起升高度不大于16米的仓库。? (2)双立柱型 金属结构由两根立柱和上、下横梁组成一个刚性框架；刚性好，自重较单立柱大。适用于各种起升高度的仓库；起重量可达5吨或更大；适用于高速运行、快速起、制动。 * 4、仓库的典型布置 （1）U型布置 托盘存取系统 货箱拣货系统 散箱拣货系统 进货 越库作业 包装与出货 入库 物料搬运 分类和集中 U型布置特点：物流路线合理，进出口码头资源可以充分 利用，便于越库作业，便于扩展。 （2）直进穿越式布置 进 货 储 存 拣 货 出 货 直型布置特点：非常适合纯粹的越库作业，便于解决高峰 时同时进出货库作业。 （3）模块化干线布置 图17 模块化干线布置图 越库模块 持续补货直 进穿越模块 中速周转 产品模块 慢速周转 产品模块 （4）多层楼房仓库布置 5、库房布置设计 长宽尺寸要符合GBJ-2-86《建筑物模数协调统一标准》 如：库房跨度18m，跨度为3m的倍数，即6，9，12，15。 库房跨度18m，跨度为6m的倍数，即6，12 ，18，24，30。 仓库面积 500米2 500～1000米2 1000～2000米2 宽度与长度 1:2～1:3 1:3～1:5 1:5～1:6 （1）库房设计 仓库总面积，以此可作库房设计。库房的长度与宽度（跨度）与库房面积有关，在确定的面积下，长宽可以有无数种组合，但设计要按优先比例选取，一般如下表所示。 （2）收发站台设计 收发站台(Dock)主要用于货物的装卸暂放。而且因为仓库是一个动态系统，进出频繁，需要专门考虑系统进出两端，也即收发站台的设计。 例3 某仓库每年处理货物6百万箱，其中70%的进货是由卡车运输的，而90%的出货是由卡车运输的。 仓库每周工作5天，每天2班。对于进货卡车，卸货速度是每工人小时200箱，而出货上货的速度是175箱/人