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危险化学品管理 5 个体防护 当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。 6 卫生 卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。 经常清洗作业场所，对废物溢出物加经适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。 作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤涌入体内。 危险化学品管理 管理控制 管理控制指通过管理手段按照国家法律和标准建立起来管理程序和措施，是预防化学品危害的一个重要方面。如对作业场所进行危害识别、张贴标志、在化学品包装上粘贴安全标签、化学品运输、经营过程中附化学产品安全技术说明书， 从业人员的安全培训和资质认定，采取接触监测、医学监测等措施均可达到管理控制的目的。 危险化学品管理 经济发达国家政府对危险化学品管理主要做法归纳起来就是加强危险品安全立法和严格执法。 美国有10多项法律法规 加拿大有6项 英国有7~8项 政府对企业的要求主要有三点： 1 化学品生产到指定部门登记，否则不能生产 2 化学品出厂和流通过程中必须附有该化学品安全技术说明书(MSDS)，其包装必须贴加安全标签； 3 企业必须建立应急预案。包括制定现场应急预案和协助地方当局制定厂外应急预案。 危险化学品管理 危险化学品安全管理条例 2002年1月9日国务院第52次常务会议通过，自2002年3月15日起施行(中华人民共和国国务院令第344号)。 第一章 总则 第二章 危险化学品的生产、储存和使用 第三章 危险化学品的经营 第四章 危险化学品的运输 第五章 危险化学品的登记与事故应急救援 第六章 法律责任 第七章 附则 危险化学品管理 危化品生产工艺 加热： 直接加热、蒸汽加热或热水加热、有机载体加热、电加热 100℃，蒸汽加热或热水加热 100 ℃ ~140℃，蒸汽 140 ℃ ~250 ℃ ，蒸汽、电 250℃，电加热 危险化学品管理 危化品生产工艺 冷却、冷凝、冷冻： 冷却与冷凝 直接冷却：水冷器 间接冷却：换热器 冷冻： 冷冻：-100℃ 深度冷冻简称深冷-100 ℃ ~-210 ℃ 危险化学品管理 危化品生产工艺设计 总平面布局： 分区布置 工艺装置区、罐区、公用设施区、运输装卸区、管理区 组合安排 交通路线 防火间距 危险化学品管理 危化品安全储存 混和 高锰酸钾-乙二醇 混和5S后发烟、7秒后发火，火焰一米 品名 混和接触有危险的化学品 危险性摘要 苯 高锰酸钾 有激烈放热反应 乙醇 浓硫酸 硝酸银 受热冲剂有爆炸的危险 爆炸性雷酸 丙烷 硝酸 放热反应或有起火危险 危险化学品管理 危化品安全储存 混合储存 爆炸品、易燃和可燃液体、遇水燃烧物品、易燃固体、放射性物质、自燃物品必须单独储存。 易燃气体、助燃气体、氧化剂除了与不燃气体共存外，不得与其他物品混存。 危险化学品管理 危化品安全储存 防火间距 一般指两座建筑物或构筑物间留出的水平距离，在此距离之间，不得再搭建任何建筑物和堆放大量可燃易燃材料，不得设置任何储有可燃物料的装置设施。 主要从热辐射这个因素来考虑。发生火灾时不使邻近的装置和设施受火源辐射热影响；不使火灾地点流淌、喷射或飞散出来的燃烧物体、火焰、火星点燃邻近的易燃液体、可燃气体。对预防火灾事故蔓延可能起到一定作用。 危险化学品管理 火灾危险性分类 物品的火灾危险性分类 生产的火灾危险性分类 物品或生产 火灾危险性特征 甲 1、闪点28℃的液体（使用或产生下列物质的生产） 2、爆炸下限10%的气体 6、受撞击、摩擦或氧化剂接触引起燃烧、爆炸物质 乙 1、28℃≤闪点60 ℃的液体 2、爆炸下限≥10%的气体 丙 闪点≥60 ℃的液体 丁 难燃烧物品 戊 非燃烧物品 危险化学品管理 耐火等级 耐火等级是衡量建筑物耐火程度的标准。 由建筑物构件的燃烧性能和最低耐火极限决定。 燃烧性能：非燃烧体、难燃烧体、燃烧体。 耐火等级分为四级。 建筑物的耐火等级以楼板为基准进行划分，其他构件按照标准执行。 一般说耐火等级建筑： 一级：钢筋混凝土结构或砖墙与钢筋混凝土结构组成的混合结构。 二级：钢结构屋架、钢筋混凝土图柱或砖墙组成的混合结构。 三级：木屋顶或砖墙组成的砖木结构。 四级：木屋顶、难燃材料墙壁组成