基于dynaform盒形拉深件的数值模拟.doc

PAGE3 / NUMPAGES11 PAGE1 / NUMPAGES13 拉深成形数值模拟 【本章教学要点】 知识要点 掌握程度 相关知识 应用方向 矩形件模具设计与数值模拟 建立模型及参数 某拉深件利用solidworks建立的实体模型的三维图，如 REF _Ref269544090 \h 图11- 26所示。 图11- SEQ 图11- \* ARABIC 26 拉伸件模型 该板料采用奥氏体合金钢即不锈钢，厚度为1mm。这类材料多用于制作航空发动机零件，它在高温条件下工作，可承受较高的机械负荷并对高压冷气流起到汇集与引流作用。这类材料断面收缩率和硬化指数高，塑性好，屈强比低，故一次成形的极限变形量大。 该零件虽然结构简单，但由于该不锈钢冷作硬化效应太强，变形抗力高，零件圆角多且小，所以在凸缘部分容易起皱，在底部圆角处容易开裂。这也正是本文研究讨论的重点。 有限元网格模型的建立 编辑零件名 选择菜单“零件层”|“编辑”命令，分别修改毛坯零件文件名为“BLANK”，压边圈为“BINDER”，凹模零件为“DIE”，结果如 REF _Ref269544116 \h 图11- 27所示。 图11- SEQ 图11- \* ARABIC 27 “编辑零件层”对话框 零件单元网格划分 选择“前处理”|“单元”命令，在弹出的“单元”对话框中单击“曲面网格划分”按钮，设置网格最大尺寸为4mm，其他参数采用默认设置，分别对DIE、BINDER、BLANK进行网格划分，结果如 REF _Ref269544134 \h 图11- 28所示。 图11- SEQ 图11- \* ARABIC 28 网格划分后的模型 零件网格检查 （1）选择“前处理”|“模型检查/修补”命令，在弹出的“模型检查/修补”对话框中单击“自动翻转单元法向” 按钮，使法线方向指向Z轴正方向。 （2）单击“显示边界”按钮，进行边界检查，观察单元网格是否有缺陷，结果如 REF _Ref269544165 \h 图11- 29所示。 图11- SEQ 图11- \* ARABIC 29 零件网格检查 传统设置 选择菜单“零件层”|“创建”命令，在弹出的“创建零件层”对话框中新建一个名为“PUNCH”的零件层，此时系统自动将新建的零件“PUNCH”设置为当前零件，如 REF _Ref269479445 \h 图11- 30所示。 图11- SEQ 图11- \* ARABIC 30 “创建零件层”对话框 选择菜单“前处理”|“单元”命令，在弹出的“单元”对话框中单击“偏置”按钮，设置“拷贝数量”数值为1，设置“厚度”数值为1.1，单击“选择单元”按钮，在弹出的“选择单元”对话框中单击“所有显示的”按钮，单击“伸展”按钮，并调整滑块数值为1，勾选“排除”复选框，单击零件“DIE”的凸缘面，此时除凸缘面外其他部分呈高亮显示，单击“确定”，单击“应用”按钮，即完成新零件“PUNCH”的创立，如 REF _Ref269479454 \h 图11- 31所示。 图11- SEQ 图11- \* ARABIC 31 “编辑单元”对话框 选择菜单“工具”|“定义工具”命令，弹出的“定义工具”对话框，在“工具名称”下拉菜单中选择“DIE”，单击“添加”按钮，选择零件“DIE”后，单击“确定”，如 REF _Ref269479890 \h 图11- 32所示。按照相同的方法分别定义“工具名称”下拉列表中的零件“PUNCH”和“BINDER”。单击“确定”按钮完成定义工具，如 REF _Ref269479890 \h 图11- 32所示。 图11- SEQ 图11- \* ARABIC 32 “定义工具”对话框 选择菜单“工具”|“定义毛坯”命令，弹出的“定义毛坯”对话框，单击“添加”按钮，选择零件“BLANK”后，单击“确定”。单击“材料”选项的“NONE”按钮，在弹出的“材料”对话框中单击“材料库”按钮，如 REF _Ref269480456 \h 图11- 33所示。 图11- SEQ 图11- \* ARABIC 33“定义毛坯”和“材料”对话框 在“材料库”对话框中选择“United Sstates”标准中的DQSK（36）。如 REF _Ref269480456 \h 图11- 34所示。 图11- SEQ 图11- \* ARABIC 34 “材料库”对话框 接着在“定义毛坯”对话框中单击“属性”选项的“NONE”按钮，在弹出的“Property”对话框中单击“新建”按钮，进入“BELYTSCHKO-TSAY”参数设定对话框，均采用系统缺省值，依次单击“确定”按钮，退出对话框，如 REF _Ref269548317 \h 图11- 35所示。 图11-