PPAP概念及相关术语(ppt).pptVIP

* 当特殊特性尚未被确定时，顾客有权要求保持其它特性的初始过程能力。 本要求的目的是为了确定生产过程是否能生产出满足顾客要求的产品。初始过程研究关注的重点是计量型数据而不是计数型数据。装配错误、试验失败、表面的缺陷是“计数型数据”的例子，了解这部分内容很重要，但不包括在本手册的初始研究中。用计数型数据对特性实施监测 ，需要相当长的时间收集更多的数据。计数型数据不适用于PPAP提交，除非有经授权的顾客代表批准。 PPAP流程及过程要求 初始过程研究 等级3的相关支持资料： * 下文有对Cpk和Ppk的解释。对于某些过程产品，若经授权的顾客代表事先批准，也可用其它更适用的方法潜代。 初始过程研究是短期的，且预测不出时间以及人、材料、方法、设备、测量系统和环境所引起的变差的影响。尽管这是短期的研究，但是在绘制控制图时，收集和分析数据仍是十分重要的。 对于能够使用X-R图研究的那些特性，短期的研究应该基于有效的生产中，连续生产的25组数据，包含至少100个读数。 顾客同意时，可以使用类似过程的长期历史数据，来代潜初始过程研究的数据要求。对于特定的过程，若经授权的顾客代表事前批准，可使用其它分析工具来代潜，如单值移动极差图。 PPAP流程及过程要求 初始过程研究 等级3的相关支持资料： * 质量指数 如果适用，应该使用能力或性能指数对初始过程研究进行总结。 注1：初始过程研究结果取决于研究目的、获得数据的方法、统计控制的解释方法等等。为了更好地理解稳定和过程测量（指数）的统计基本原理，请参阅《统计过程控制》参考手册，可获得更多信息。 PPAP流程及过程要求 初始过程研究 等级3的相关支持资料： * 质量指数 Cpk —— 稳定过程的能力指数。σ的估计值是依据子组内的变差确定的（R/d2或S/C4）。Cpk是考虑子组内变差的过程能力指数，不包含子组间变差的影响。如果所有子组间的变差都消除了，Cpk才会反映该过程是否有能力。因此，单单使用Cpk不能全面反映过程性能。参阅《统计过程控制》参考手册，可获得更多信息。 PPAP流程及过程要求 初始过程研究 等级3的相关支持资料： * 质量指数 Ppk —— 性能指数。σ值来自于总变差（所有样本数据的标准差[均方根]，“S”）。Ppk是基于整个过程数据变差的过程性能指数，不同于Cpk的是，Ppk不仅仅考虑了子组内的变差。但是Ppk不能把组内变差和组间变差分离开来。在计算同一组数据时，可把Cpk和Ppk作比较，来分析产生过程变差的原因。参阅《统计过程控制》参考手册，可获得更多信息。 PPAP流程及过程要求 初始过程研究 等级3的相关支持资料： * 质量指数 初始过程研究。初始过程研究不仅是为了得到一个精确的指数值，而是为了更好的了解过程变差。可用合适的历史数据和足够的初始数据（至少100个）来绘制控制图，过程稳定时，可计算Cpk。当过程存在已知的可判断的特殊原因，且输出满足规范要求时，应该使用Ppk。如果没有足够的可用数据（＜100个），或变差原因未知时，请联系经授权的顾客代表以开发适当的计划。 PPAP流程及过程要求 初始过程研究 等级3的相关支持资料： * 质量指数 对于包含多个过程流的初始过程研究，可能会要求用其它适当的统计方法。 对于散装材料，如果要求，组织应该得到顾客的同意，采用适当的技术对初始过程进行研究，对过程能力作有效的评估。 PPAP流程及过程要求 初始过程研究 等级3的相关支持资料： * 初始研究的接受准则 若过程稳定，组织在评估初始过程研究结果时，必须采用以下的接受准则： 结果 说明 指数值＞1.67 该过程目前能满足接受准则 1.33≤指数值≤1.67 该过程目前可被接受，但是可能 会要求进行一些改进。联系经授 权的顾客代表，评审研究结果。 指数值＜1.33 该过程目前不能满足接受准则。 联系经授权的顾客代表评审研究 结果。 注：初始过程研究要满足接受准则，是获得顾客PPAP批准的大量要求中的一项 PPAP流程及过程要求 初始过程研究 等级3的相关支持资料： * 不稳定的过程 根据不同的性质，一个不稳定的过程可