电气自动化技术在黄金精炼厂中的应用.docVIP

doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2012.09 doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2012.09.012 邹国斌，高扬，鄂建新，王庆凯 （北京矿冶研究总院，北京 100070） 摘要：阐述了电能计量、总线通讯、无扰切换等电气自动化技术在山东黄金精炼厂的应用情况。生产实践表明，该技术的成功应用促进了企业的生产管理和节能降耗，提高了企业的经济效益。 关键词：电气自动化；电能计量；总线技术；无扰切换；黄金；应用 中图分类号：TP29；TF831 文献标识码：A 文章编号：1007-7545（2012）09-0000-00 Application of Electric Automatization Technology in Gold Refinery ZOU Guo-bin, GAO Yang, E Jian-xin, WANG Qing-kai (Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy, Beijing 100070, China) Abstract: The applications of electric automatization technology, i.e. electric energy measurement, filedbus technology, and bumpless switching etc, in Gold Refinery of Shandong Gold Mining Co., Ltd were elaborated. The plant practice shows that with the successful application of this technology, the enterprise’s manufacturing management is improved, the energy consumption is reduced and, the economic benefit is improved dramatically. Key words: electric automatization; electric energy measurement; filedbus technology; bumpless switching; gold; application 20世纪末期，随着变频器、软启动器等电机控制设备的智能化，电气自动化技术也有了飞速发展，在远程控制、设备管理、节能减耗等方面都有很大的突破[1-2]。先进的电气自动化技术运用于黄金选冶行业，将能够带来生产管理、节能减耗等方面的革新。 山东黄金矿业股份有限公司1 200 t/d金精矿综合回收利用项目将建成亚洲第一大黄金精炼厂，建成后年产铜精矿2 758 t、铅精矿2 506 t，含硫38%的硫精矿7 336 t、含硫29%的硫精矿40.74万t，年产国标1＃金24.7 t，国标1＃银25.03 t。其生产流程包括磨矿浮选、氰化置换和冶炼三大段[3]，工艺流程长而复杂，车间众多，工艺设备复杂，对电气控制和节能管理的要求很高。 精炼厂电气系统设计范围包括磨矿、浮选、置换与脱水、氰化、空压机、硫精矿压滤、地热空调、办公区等8个动力中心。成套的电气系统包括：在8个动力中心安装的120台低压柜、360台现场操作箱，400个电气回路。作为我国乃至亚洲最先进的精炼厂，其电气自动化系统的先进性、可靠性对整个项目的成败有重大影响。北京矿冶研究总院负责设计该项目电气自动化系统（以下简称本系统），采用国际知名品牌的控制设备和低压元器件，并成功应用了电能计量、总线通讯、无扰切换等先进的电气自动化技术。 1 系统组成 本系统以动力中心变压器低压出线侧为上界，包括8个动力中心的电气柜、现场操作箱及电气设备配线。动力中心低压柜体采用MNS框架结构，分为进线柜、电容柜和馈电柜。进线柜使用带智能电子脱扣单元的空气断路器，在线路出现短路、接地等故障时对其站内设备提供保护功能。电容柜设有功率因数检测和控制装置，能够实时监测负载的功率因数，采用自动或手动改变投入电容数量的方式补偿系统功率因数，确保电网质量。馈电柜根据电机回路控制方式分为变频柜、软启柜和抽屉柜3种。电机直启回路全部采用智能型马达保护器。变频器、软启动器、马达保护器均选用具有Profibus-DP远程通信接口的知名品牌，通过DP总线实现与现场总线控制系统（FCS系统）的连接[3]。现场操作箱实现就地控制功能并具备远程/就地切换权限；FCS系统实现对电气设备的远程控制，获取设备运行参数及故障诊断信息，并对电气设备进行智能化管理。各控制回路的远程