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某项目质量创优策划方案
项目部根据工程的实际特点、难度,并在创优专家的指导下,完成了创优质量控制点和创优亮点的识别及其前期策划工作,明确责任人及工作标准,在过程中对识别项进行重点落实。 质量关键控制点 序号 创优亮点 地下室防水施工 1 钢筋施工 大体积混凝土施工 2 模板工程 自密实混凝土浇筑 3 混凝土工程 加强层箱型节点灌浆 4 砌筑施工 钢结构焊接 5 屋面施工 钢筋与钢结构连接 6 卫生间 预应力 7 绿色施工 幕墙施工 8 机电施工 机电安装 9 钢结构施工 精装修 10 BIM应用 四、质量关键控制点及亮点打造 1、地下室防水施工 防水工程是确保建筑正常使用的一项重要工作,且本工程地处海边,地下水位高,对地下室防水质量提出更高要求。 桩头防水施工 基础底板防水施工 四、质量关键控制点及亮点打造 2、大体积混凝土施工 本工程基础底板厚度为3000、3700、4400,一次性浇筑12000方; 大体积混凝土浇筑 塌落度检测 大体积分层振捣 蓄水养护 四、质量关键控制点及亮点打造 3、自密实混凝土浇筑 本工程A、B楼外框钢柱内浇筑自密实混凝土。 高抛自密实模拟图 自密实试验柱 扩展度检测 自密实钢柱检测 四、质量关键控制点及亮点打造 4、加强层箱型节点灌浆 核心筒墙体与外框架连接桁架部分全部为箱型构件,内部灌浆采用专用灌浆料。 箱型节点 高压灌浆试验 自流淌灌浆试验 节点灌浆 四、质量关键控制点及亮点打造 5、钢结构焊接 焊后保温 钢柱矫正 外框柱、加强桁架等主受力构件截面尺寸大,焊缝熔敷量大,构件容易因受热不均而产生变形,施工周期跨越冬季,钢结构焊接质量控制是质量控制关键点。 钢柱焊缝 四、质量关键控制点及亮点打造 90mm厚钢板 6、钢筋与钢结构连接 本工程钢结构为全劲性结构,钢筋与钢结构节点复杂,深化难度大,项目选用有丰富工作经验的钢筋翻样员对混凝土与钢结构结合部位的钢筋进行定位、翻样,仔细核实混凝土配筋图纸,按照图纸要求确定钢筋连接器及连接板节点的布置,钢筋位置确定后,交由钢结构单位进行深化设计,确保节点深化精度。 四、质量关键控制点及亮点打造 7、预应力 中间裙房存在预应力梁,跨度达25.2m,且内埋钢骨,施工复杂。 四、质量关键控制点及亮点打造 8、幕墙施工 四、质量关键控制点及亮点打造 (1)采用软件进行三维放样,确保各节点的正确性; (2)合理规划构件安装顺序,确保构件安装精度; (3)注意细部处理,特别是幕墙收口位置的处理; 9、机电安装 名称 关键点 拟实施效果 机房施工 在机房施工前的设计阶段,引入整体考虑理念,结合土建、机电及装饰施工各方面的功能需求,统一整体考虑科学布置,合理安排工序及排布 机电施工末端细节质量管控 机电施工除了满足基本的功能使用需求外,机电安装过程的整体施工工艺质量把控及机电设备的末端细节处理是本工程创优管理的关键。 四、质量关键控制点及亮点打造 10、精装修 内墙涂饰阴阳角顺直 细部处理规范分色清晰 胶缝饱满、密实,大角挺拔 线条顺直、排版合理 四、质量关键控制点及亮点打造 1、钢筋工程 项目 允许偏差(mm) 检验方法 规范要求 内控指标 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 ± 8 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 ± 18 钢尺量连续三档,取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 ± 8 钢尺检查 宽、高 ±5 ± 4 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 ± 8 钢尺量两端、中间各一点,取最大值 排距 ±5 ± 4 保护层厚度 基础 ±10 ± 8 钢尺检查 柱、梁 ±5 ± 4 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 ± 2 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 ± 18 钢尺量连续三档,取最大值 钢筋弯起点位置 20 18 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 4 钢尺检查 水平高差 +3,0 +2,0 钢尺和塞尺检查 四、质量关键控制点及亮点打造 1、钢筋工程 梯子筋 间距均匀,保护层一致 直螺纹连接规范 四、质量关键控制点及亮点打造 2、模板工程 项目 允许偏差(mm) 检验方法 国家标准 内控标准 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 4 尺量 2 底模上表面标高 ±5 ±4 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 基础 ±10 ±8 尺量 柱、墙、梁 +4、-5 ±3 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 4 经纬仪或吊线、尺量 层高大于5m 8 5 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 5 靠尺、塞尺 7 预埋铁件中心线位移 3 3 尺量 8 预留孔洞 中心线位置 10 8 尺量 尺寸 10、0 10、0 尺量 四、质量关键控制点及亮点打造 2、模板工程 四、质量关键控制点及亮点打造 3、混凝土工程 项目 允许偏差(mm) 检查方法 国家标准 内控标准 1 轴线位置
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