售后设备操作规程..ppt

车辆升至距地面50厘米高度时，再次检查，确认车辆停放可靠后再将车辆举升至作业高度，将平台可靠锁止后要保证双桥在同一水平面。 平台下降时，观察周围环境，确保安全。 四柱双桥举升机使用完毕后，及时清理清洁设备，保持设备的整洁。 * 四柱双桥举升机操作规程 压床操作规程 使用压床前先检查液压油是否达到工作位置。 各油管接头及活塞油封是否有漏油现象，否则应该更换。 操作前先将工作中所需的压具、冲头准备到位，并且检查压具冲面是否有裂纹，以防在操作中铁屑飞溅，造成人身伤害。 操作人员最多不超过2人。 操作中活塞头部、冲头和被压工件应尽量在同一轴线上，以防受力不均匀造成失稳现象，是人员及材料收到伤害。 踩压踏板应均匀有力，如果有异常阻力应立即松开踏板，校正工件位置再继续操作。 操作过程中应实时观察油压表，一般不超过15兆帕，最大不超过30兆帕。 操作完毕后应将压床清洁干净。 * 压床操作规程 谢谢观赏 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 售后车间设备操作规程 * 安全生产，重于泰山 * 烤漆房安全规定 严禁湿露或粘有溶剂的手开关电器设备。 每次运行烤漆房前打开安全门，避免由于启动时风量过大造成玻璃或其他设备损坏。 未经培训的人员严禁操作设备。 烤漆房安全规定 发现异常情况或听到异常响声时应立即停机并关闭总电源开关，进行设备检修作业。排除故障后方可继续使用。 进行烘烤作业时，烤漆房门外要有值守人员随时监视烤房状态。 烤漆房为一级防火区，严禁明火，吸烟，焊接等行为。 定期检修炉膛及燃烧机，按时更换过滤棉。 * 喷漆工安全操作规定 进入烤漆房作业时，必须备齐所需漆料、稀料及所需工具器具。 待喷车辆进入烤漆房钱应将地盘、翼子板各部泥土，灰尘清洁干净，严禁在烤漆房内禽畜灰尘。 喷喷漆作业时要穿防静电产生的化纤质地的喷漆服，佩戴防毒面具及护目镜，定期更换防毒面具活性炭过滤筛。 严禁在烤漆房内明火、焊接、吸烟。 喷漆工安全操作规定 严禁在喷漆作业期间打开烤漆房安全门。 进行保温烘烤作业时不得将温度调整设定在80℃以上。 经常检查进风口滤网，定期清洁，防止堵塞。 燃烧机供油系统每日进行检查，不得有跑冒滴漏现象。及时清洁燃油箱附近的油渍，每周对燃油箱进行排水作业。 * * 举升机操作规程 举升机由专人负责保养。 使用举升机时检查电气系统、机械系统，确保安全可靠。 举升车辆时保证车辆平衡，举升机托臂支撑托盘必须托在轿车支撑点上。 举升离地后，再次检查，确认支撑可靠后方可将车辆举升至工作高度，并将其可靠锁止。 举升机操作规程 车辆举升超过50厘米以上时，严禁有使车体产生较大晃动的动作。 严禁单边举升车辆作业。 车辆下降时，观察周边环境，确保安全。 举升过程中，车下严禁站人。 使用完毕，将举升机设备清理干净，保持清洁。 * 轮胎拆装机操作规程 轮胎拆装机应安装平稳，核对所提供电压，与机器电缆旁边的铭牌上标明的电压相符。 轮胎轮胎必须放尽余气后方能用压胎机从轮辋上压开轮胎。 轮胎水平放置在四爪卡具上，卡紧后调整拆装头距离轮辋的距离，保证在3毫米，防止刮伤轮毂。 轮胎拆装机操作规程 平稳转动机器，直到轮胎完全拆去或安装好，拆装时为了保护轮胎，必须在轮胎胎边上涂上润滑剂以防撕裂。 适用直径小于22寸的轮辋、车轮直径小于1000毫米、轮胎宽度小于12寸的轮胎。 充气时注意安全，严禁将工具或手放在未安装到位的轮辋边上。 拆装工作完成后保持设备清洁，加注适量润滑剂，切断电源。 * 轮胎平衡机操作规程 作业前应对电气系统、机械系统的安全可靠性进行检查。 严禁超规格使用，装机前清理轮胎表面异物及平衡铅块，清洁轮辋内表面。 轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象。并转动轮胎确认轮辋摆动量小于3毫米。 轮胎平衡中如出现单侧配重大于60克时，要将轮胎与轮辋相对旋转180°后重新平衡。 作业结束后及时清理现场，保持设备清洁。 气焊安全操作规程 作业前穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽及护目镜。 点火前应对乙炔瓶、氧气瓶、减压阀、压力表、回火安全阀、焊炬、胶皮气管进行检查，发现问题及时处理。 氧气瓶轻装轻卸防止震动或存放须有固定地方。严禁爆嗮或靠近高温工作场所。更不准入于易沾染油污场所。氧气瓶和乙炔瓶严禁放置一起，必须保持安全距离。 气焊安全操作规程 施焊场所附近不得有电闸和火源；安装压力表时操作人员头部应转向侧面不准面对瓶口；冬季瓶口冻结应用热水烫不准用明火烤。 氧气瓶必须直立放置或与