13缝纫机机头的拆装.docVIP

可编辑版 Word完美格式 课题十三 缝纫机机头的拆装 缝纫机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。如图13-1所示为JA型家用缝纫机机头结构图。 图13-1 缝纫机机头的结构图 1、调压螺钉 2、面板 3、挑线杆 4、夹线器 5、夹线簧 6、面板线钩 7、压脚 8、推板 9、针板 10、下插线杆 11、过线器 12、针距调节螺钉 13、绕线器 14、上轮 15、上插线杆 16、针杆 17、针夹 18、机针 1．缝纫机机头的装配技术要求 ⑴ 准备装配用的零件、机壳等均应已清洗干净，各配合表面在装配时要添加润滑油。 ⑵ 装配顺序应按照实验步骤进行，每个零件安装后应进行检查，合格后再装下一个零件。 ⑶ 在装配上轴时，应注意拧紧挑线凸轮螺钉，上轮套筒端面与机壳后端面的间隙应在0.04 mm左右。 ⑷ 在装配针杆、机针与摆梭时应保证： ①机针在最低位置回升到与摆梭尖相遇时，机针过线孔应低于摆梭尖2～2.5mm。 ②机针降到最低，摆梭尖与机针距离为2～2.8mm。 ③针距扳手在最低位，针杆升至最高点，针板的中间方槽端面与送布牙中齿相距0.5～1mm。 ④机针与摆梭托平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.17mm。 ⑤机针与摆梭尖平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.11mm。 ⑥摆梭床与摆梭接触间隙应在0.35～0.55mm之间。 ⑸ 在装配送布凸轮送布牙与送布摆轴时，应保证： ①送布凸轮螺钉中心与上轴曲柄中线夹角约成280～300。 ②送布牙在针杆处于最高位时，牙面露出针板平面0.4～0.9mm。 ⑹ 在装配压脚时，应保证压脚掌底距针板平面约6.5mm。 ⑺ 将装配好的机头装在台板上，接上传动带后踏动缝纫机应无不正常的噪声或撞击声。 ⑻ 装上面线与底线（梭心套），按使用说明书进行试缝，应不出现断线、浮线、跳针、起皱等缺陷。针距调节机构应能起作用。 2.缝纫机机头的拆卸注意事项 ⑴实验场所应保持清洁、安静。机壳等较大的零件摆放要稳妥，以防止跌落损坏或伤脚。 ⑵在旋拧螺钉时应选择合适的螺钉旋具，尽量避免损坏螺钉头部。 ⑶拆卸锥销时要仔细观察大小端，冲头大小要合适，须从小端冲击。 ⑷拆卸上轴前轴套时应采用专用特制冲头，并注意不损坏机壳上的前轴套孔。 ⑸摆梭与梭床是缝纫机的重要零件，配合十分精密，拆卸时不能损坏它们。拆下后要注意保管，防止锈蚀或损坏导轨。 ⑹拆卸后的零件必须经清洗后才可重新安装，油盘中的清洗剂应保持清洁，及时更换。 3.缝纫机机头的拆卸 缝纫机机头的拆卸总程序：拆表面零件→拆卸针杆组件→拆卸钩线组件→拆卸送料抬牙组件→拆卸上轴组件。 ⑴ 拆卸机头表面零件 将面板、推板、针板、后盖、挑线防尘盖、上轮、离合螺钉、绕线器、过线架、挑线杆、挑线杆螺钉、梭床、梭芯套，以及相关的大小螺钉全部旋松、取下，放入清洗剂(或煤油)中，浸泡一段时间，擦干，见图13-2所示。 图13-2 缝纫机机头表面零件 1—面板(套)； 2—推板； 3—针板； 4—后盖； 5—防尘盖； 6—挑线杆(套)； 7—绕线器(套)； 8—离合螺钉； 9 —上轮； 10 —过线架(套)； 1l—梭床(套)； 12—插线钉 (2)拆卸针杆组件 旋松压脚螺钉，取下活动压脚→旋松压杆导架螺钉，将调压螺钉以逆时针方向旋出，往上取出压紧杆簧、压紧杆及压杆导架→旋松压脚扳手销子螺钉，取下压脚扳手和销子(如压脚扳手无任何损坏，也可以不拆卸) →旋松针夹，取下机针→旋松线钩螺钉，将线钩和线钩螺钉全部取下→转动上轮，将针杆下降到最低位置，用小号螺丝刀从机壳颈后面的小孔伸入，旋松针杆连接轴螺钉→从上方取出针杆连同小连杆连接轴和小连杆，见图13-3所示。 图13-3 拆卸针杆组件 S17—调压螺钉 N5—压紧杆簧 Z5—压紧杆 R16—压杆导架 S18—压杆导架螺钉S19—扳手销螺钉 X5—压紧杆扳手销 R20—压紧杆扳手 S39—压脚螺钉 R66/3—卷边压脚 R17/3—活压脚 S5—小连杆螺钉 R1—小连杆 S7—钉杆连接轴螺钉 Z2—针杆 B2—针杆连接轴 S9—针杆线钩螺钉 R4—针杆线钩 S8—针夹螺钉 R3—针夹 （3）拆卸钩线组件 将机头侧倒在操作台上，用销子冲头冲出下轴曲柄中的锥销X6（注意从锥销小端敲击）；旋松下轴曲柄支紧螺钉S38后，用细杆敲下下轴Z6，使之从下轴曲柄R33孔中卸出；取出下轴和摆梭托R39，参见图13-4。 用扳手松开大连杆R32下部的圆锥螺钉S31上的螺母L4，用螺丝刀旋下圆锥螺钉，参