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数控加工中心 原理及其简介 重庆大学机械专业数控加工技术 专业版ppt 课件 重庆大学机械专业专版 第二部分 数控车削加工技术与实训 单元一 SK40P数控车床（宝鸡机床厂） 单元二 数控车削加工工艺 单元三 编程指令 单元四 数控车床基本技能实训 思考与练习题 数控加工技术 ppt 课件 单元一 SK40P数控车床（宝鸡机床厂） 学习指导： 了解SK40P数控车床（宝鸡机床厂）的加工特点、对象 熟悉常见的刀具、夹具等工艺装备 掌握华中世纪星HNC-21系统的功能特点和控制面板、数控车削基本的程序编制能力、数控车床基本的操作技能 数控加工技术 ppt 课件 第二部分 数控车削加工技术与实训 单元一 SK40P数控车床（宝鸡机床厂） 一、概述 二、华中“世纪星” HNC-21T数控系统控制面板 三、数控车床基本操作步骤 数控加工技术 ppt 课件 单元一 SK40P数控车床（宝鸡机床厂） 一、概述 SK40P系列简式数控车床是宝鸡机床厂的产品，包括SK40P和SK50P两种机型，如图2-1所示 图2-1 数控车床 a）4工位刀架 b）6工位刀架 数控加工技术 ppt 课件 一、概述 1．SK40P系列数控卧式车床的功能 SK40P系列数控卧式车床，主轴变速由机械三档和变频调速联合实现，设计有750/1000/1500/2000四种长度规格，配4工位刀架（标配）/6工位刀架（选择） 可配备华中世纪星HNC-21T、FANUC 0i-TC、FANUC 0i Mate-TC、大森DASEN 3i、西门子802D、广州GSK980T等系统 能自动完成内外圆柱面、任意圆锥面、圆弧面、端面及螺纹等各种车削加工 数控加工技术 ppt 课件 一、概述 1．SK40P系列数控卧式车床的主要技术参数——表2-1 技术规格 单位 SK40P SK50P 加工范围 床身上最大回转直径 mm Φ400 Φ500 床鞍上最大回转直径 mm Φ200 Φ280 最大车削直径 mm Φ400 / 350 Φ500/350 主轴 主轴孔径 mm Φ77 Φ77 主轴转速 r/min 3档 无级 21-1620 H:162-1620 M:66-660 L:21-210 数控加工技术 ppt 课件 二、华中“世纪星” HNC-21T数控系统控制面板 1．控制面板的组成 华中世纪星数控系统的控制面板由四部分组成：机床控制面板、计算机键盘键、显示屏和功能软键 图2-2 控制面板 实物图 数控加工技术 ppt 课件 二、华中HNC-21“世纪星”控制面板 2. 机床控制面板 机床控制面板也称MPC键盘，根据功能不同，分为下列五个区域：工作方式按键区、机床控制区、速度修调区、轴控制区和运行控制区 图2-3 机床控制面板 数控加工技术 ppt 课件 2. 机床控制面板 （1）工作方式按键——表2-2 序号 工作方式 工作范围 1 “自动”工作方式：自动连续加工工件；模拟加工工件；在MDI模式下运行指令 2 “手动”工作方式：通过机床操作键可手动换刀、移动机床各轴，手动松紧卡爪、伸缩尾座、主轴正反转 3 “增量”工作方式：定量移动机床坐标轴，移动距离由倍率调整（当倍率为“×1”时，定量移动距离为1μm。可控制机床精确定位，但不连续） “手摇”工作方式：当手持盒打开后，“增量”方式变为“手摇”。倍率仍有效。可连续精确控制机床的移动。机床进给速度受操作者手动速度和倍率控制 4 “回零”工作方式：手动返回参考点，建立机床坐标系（机床开机后应首先进行回参考点操作） 数控加工技术 ppt 课件 2. 机床控制面板 （2）其他按键——表2-3 序号 按键 说明 1 “自动”、“单段”工作方式下有效。按下该键后，机床可进行自动加工或模拟加工。注意自动加工前应对刀正确 2 自动加工过程中，按下该键后，机床上刀具相对工件的进给运动停止。再按下“循环起动”键后，继续运行下面的进给运动 3 “自动”工作方式下，按下该键后，机床的所有实际动作无效（不能自动控制进给轴、主轴、冷却等实际动作），但指令运算有效，故可在此状态下模拟运行程序 4 当机床超出安全行程时，行程开关撞到机床上的挡块，切断机床伺服强电，机床不能动作，起到保护作用。如要重新工作，需一直按下该键，接通伺服电源，同时再在“手动”方式下，反向手动机床，使行程开关离开挡块 数控加工技术 ppt 课件 2. 机床控制面板 （2）其他按键——表2-3（续） 序号 按键 说明 5 如程序中使用了跳段符号“/”，当按下该键后，程序运行到有该符号标定的程序段，即跳过不执行该段程序；解除该键，则跳段功能无效 6 “手动”工作方式下，选择工作位上的刀具，此时并不