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数控加工综合实践周
报
告
书
班 级: 110040204
学 号: 11004020405
姓 名: 龚 元 华
指导教师: 高 元 林
时 间: 2014. 1. 9
重庆理工大学
机械工程学院实践教学及技能培训中心
1 目的及要求
通过一周的数控加工综合实践使学生了解广州数控系统的特点;掌握数控编程的内容和步骤,数控程序编制中的工艺处理方法;熟练掌握数控加工仿真软件(上海宇龙软件)的使用;能根据给定的零件图进行正确地编程、操作数控车床及加工出合格的工件。
2 内容
1、广州数控928TC数控系统;
2、对零件进行工艺分析;
3、使用上海宇龙数控加工仿真软件进行数控机床的操作、编程、工件加工练习;
4、CJK6132简易数控车床的操作;
5、轴类零件的编程及加工。
3 实验设备
1、装备广州数控928TC数控系统的数控车床;
2、上海宇龙数控加工仿真软件;
3、计算机;
4、25mm铝棒及游标卡尺等工具。
4 广州928TC数控系统简介
GSK 928TC数控系统属于经济型级车床数控系统,采用大规模门阵列进行硬件插补,真正实现高速级控制。中文菜单及刀具轨迹图形显示,升降速时间可调,可适配反应式步进驱动器,混合式步进驱动器或交流伺服驱动器。其操作面板如图1所示,它由CRT/MDI操作面板及用户操作面板两大部分组成。
图1 GSK 928TC数控系统操作面板
GSK 928TC数控系统有六种工作模式,在任何情况下,仅能选择一种工作模式,被选择的工作模式指示灯亮。
第一种 编辑工作方式
编辑工作方式即通过系统操作面板手工输入或修改零件程序内容的工作方式。在编辑工作方式中,可以通过键盘新建、选择和删除零件程序,可以对所选择的零件程序的内容进行插入、修改和删除等编辑操作。还可以通过RS232 通讯接口与通用个人计算机的串行接口连接,将系统内零件程序传送到外部计算机中或将外部计算机内编辑好的零件程序传送到数控系统中。
按工作方式选择键 进入编辑工作方式,显示当前程序所存储的全部零件程序的程序名,当前程序所包含的字节数以及系统可用的存储器字节数等,显示画面如图2 所示:
图2 编辑工作方式
第二种 手动工作方式
在手动工作方式下通过键盘来完成机床拖板的移动,主轴及冷却液的启停,手动换刀,X,Z轴回程序参考点和回机械零点等功能。当参数P11 的CHCD 位设置为1 时,还可以实时显示主轴的实际转速;若CHCD 为0 则显示主轴的编程转速。当机床配置了液压卡盘和液压尾座时,系统还可以通过脚踏开关或外接按键液压控制卡盘和液压尾座的动作。液压卡盘和液压尾座与主轴之间保持互锁关系。
按工作方式选择键 进入手动工作方式。手动工作方式有 手动单步 和 手动点动 两种方式。初始方式为单步方式。按 键可以进行手动点动和手动单步方式的相互切换。当系统配置有电子手轮时还可以选择手轮控制方式。手动点动方式显示如图11 所示
图11 手动点动工作方式
第三种 自动工作方式
在自动工作方式中,系统按照选定的零件程序逐段执行,加工出合格的工件。按工作方式选择键 进入自动工作方式。自动工作方式中有机床锁住运行和加工运行方式以及单程序段加工运行和连续加工运行方式,如图15 所示
图15 自动工作方式
第四种 参数设置工作方式
GSK928TC-1 数控系统设计了 P01~P25 共25 参数,每个参数都有其确定的含义并决定数控系统及机床的工作方式,在机床安装调试时应对其中的某些参数进行修改。
按工作方式选择键按 进入参数设置工作方式。第一屏显示 P01~P09 共9 个参数,如图21 所示
第五种 刀偏设置工作方式
本系统设置了T1~T8 共8 组刀偏值,每组刀偏有Z 轴、X 轴方向两个数据。其中可通过手动对刀操作自动生成的刀偏组数量和使用的刀具总数相同。其余的刀偏数据只能通过键盘输入。9号刀偏为回机械零点后的坐标设定值。在指令中不能使用T*9,否则出现“参数错”报警。
按工作方式选择 键,进入刀偏设置工作方式,显示如图23 所示
第六种 诊断
本数控系统设置了自诊断功能,可显示输入/输出接口中外部信号的状态及主轴转速等。按工作方式选择 键 ,进入诊断方式。诊断方式显示如图24 所
注:当参数P11 的CHCD 位设置为0(即不检测主轴编码器)时上图中编码器线数不显示。若没有安装主轴编码器或没有启动主轴,屏幕显示编码器线数=0000 。按其他任一方式键退出。
5 数控机床简介
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和
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