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稀土—甲壳素复合絮凝剂在印染废水处理中的应用.doc
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稀土-壳聚糖复合絮凝剂印染废水处理应用研究
周 谨
(苏州经贸职业技术学院轻纺系)
摘 要: 本文利用稀土-壳聚糖复合絮凝剂处理印染废水,探讨了复合絮凝剂处理印染废水的处理工艺及最佳处理条件,研究了复合絮凝剂使用时稀土和壳聚糖的浓度、pH值及温度对印染废水处理的去浊率、COD去除率、脱色率的影响。采用正交实验结合单因素实验的方法实验,结果表明:复合絮凝剂处理印染废水的最佳条件:稀土-壳聚糖复合絮凝剂浓度为1.5g/L,反应pH=9,温度为35℃
关键词:稀土、壳聚糖、复合絮凝剂、印染废水、处理
印染行业是工业废水排放大户。随着国内经济的快速发展,印染行业也获得了迅猛发展,在获得巨大经济效益的同时,其用水量和废水排放量大幅度增加。印染废水具有水量大、温度高、有机物浓度高、成分复杂、生化性差、色度高等特点。其中主要含有染料、浆料、助剂、酸碱、油剂、纤维杂质及无机盐等。该类废水的处理首先须解决的问题是降低COD与脱色。目前国内常用的废水处理方法有生物法、化学法、物理法等,其中化学混凝法因其具有适应性强、操作简单、设备占地少、去COD、色度高、基建投资少等优点,而被广泛应用于印染废水处理中。目前,各类絮凝剂在印染废水处理中占有重要地位,絮凝剂已从铝系、铁系发展到有机合成高分子絮凝剂、微生物絮凝剂、天然高分子絮凝剂、复合混凝剂等,同时趋向高效、低毒无公害、多功能、复合化的绿色产业发展。
壳聚糖是甲壳素的主要成分,目前广泛地被应用于生物、医药、环保、化工等行业,仅在环保领域,利用其具有的絮凝性质,已被较多用于水处理。作为稀土储量世界第一的我国,利用稀土处理废水领域应用渐广。鉴于稀土独特的理化性质,其也在絮凝剂的开发与应用中日渐活跃。近年来将稀土与聚合氯化铝(铁)复配或将稀土与壳聚糖、纤维素等复配,制成稀土-无机高分子复合型混凝剂或稀土-有机高分子复合型混凝剂的研究开始起步。
此实验的的意义在于,综合前人在这方面的研究成果,在前期研究稀土与壳聚糖复配混凝效果的基础上,将按一定比例的混合稀土与壳聚糖复配,制成稀土-壳聚糖复合絮凝剂,用于处理印染废水,探讨最佳工艺,并对其作用机理作初步分析。
1 实验材料和仪器设备
1.1主要原料和试剂
印染废水:苏州辉岭蕾丝有限公司提供,pH=6-10, COD为2800mg/L左右;
壳聚糖(医药级,脱乙酰度为90%):浙江澳兴生物科技有限公司生产;
混合稀土(主要成分氯化镧、氯化铈):江苏泰州永固稀土有限公司提供;
硫酸银、重铬酸钾、硫酸亚铁铵、氢氧化钠等均为AR级.
1.2主要仪器
主要仪器:JB—90型强力电动搅拌机、78-型磁力加热搅拌器、智能型数字转速表、可调定量加液器、 pHS-3C型精密pH计、QZ201散射式浊度仪、UV-1600型紫外可见分光光度计、酸度计。
1.3测定结果方法
1)脱色率测定
分光光度法测定最大吸收波长
脱色率%=[(A-B)/A]*100%
注:A为处理前污水的吸光度 B为处理后污水的吸光度
2)去浊率测定
去浊率%=[(E-F)/E]*100%
注:E为处理前污水浊度 F为处理后污水浊度
3)COD的测定
CODcr的测定采用标准重铬酸钾法
2 试验部分
2.1稀土-壳聚糖复合絮凝剂的制备
首先在称取0.5g壳聚糖于烧杯中,然后加入20mL的冰醋酸,加热(40~50℃)、充分搅拌,直至壳聚糖完全溶解。再将溶解后的壳聚糖溶液移至容量瓶(500mL)中定容,最终配成1g/L的壳聚糖溶液。最后将稀土与配好的壳聚糖溶液按3:7比例混合[5],于常温下搅拌24小时使其充分融合,最终制成10g/L稀土—壳聚糖复合絮凝剂。
2.2絮凝试验
絮凝方法:采用静态烧杯试验,取1L的废水水样(用氢氧化钠或硫酸调节pH值),搅拌(100r/min)1min,使水样混匀后,投入稀土-壳聚糖絮凝剂溶液,快速搅拌(300r/min)2min,再慢速搅拌(50r/min),静置30min后,取上层清液测浊度和COD、色度。
3 正交试验及结果分析
3.1正交试验结果
稀土与壳聚糖复合使用处理印染废水,在一定温度、pH值、搅拌时间条件下,测定废水去浊度、COD和色度。根据去除率进行极差分析和水平优选结果,见表1.
表1正交实验表及计算分析
因素
水平
复合絮凝剂投加量(g/L)
pH
搅拌时间(分)
温度(℃)
去浊率(%)
COD去除率(%)
脱色率(%)
1
0.5
6.0
5
25
52.42
51.33
48.36
2
1.0
6.0
10
25
73.61
56.06
53.16
3
1.1
7.0
5
35
80
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