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技术交底记录
表C2-1
编 号
2014-005
工程名称
解放南路地区40号地
安置商品房总承包工程
交底日期
201
施工单位
中建三局集团有限公司工程总承包公司
分项工程名称
耐磨地面施工
交底提要
耐磨地面施工要点、质量控制方法和要求。
交底内容:
一、工程概况
解放南路40号地项目建筑面积约16.23万平米,其中包括1栋22层、3栋24层、1栋27层、4栋28层、1栋30层共计10栋高层住宅楼;1栋3层公建楼。
本工程地下车库地面为混凝土基层与耐磨地面面层,具体做法如下:
区域
做法
厚度
标高
编号
地库地坪(一)
1~2厚耐磨骨料
100厚C20细石混凝土,抹平
(集水坑1m范围找1%坡)
3、基层清理
100 mm
-6.15
地面1a
地库地坪(二)
1~2厚耐磨骨料
300厚C20细石混凝土,抹平
(集水坑1m范围找1%坡)
3、基层清理
300 mm
-5.95
地面1
地下车库落客区地面做法如下:
区域
做法
厚度
标高
编号
落客区
1、10厚地砖,水泥砂浆擦缝
2、20厚1:4干硬性水泥砂浆
素水泥浆结合层
270厚C20细石混凝土,拉毛处理
基层清理
100 mm
-5.95
地面7
二、施工准备
1、材料准备:
(1)基层混凝土:图纸要求为C20细石混凝土,由于基层混凝土中没有配钢筋网片,为增加混凝土抗裂性能,将基层混凝土标号改为C20混凝土;为保证耐磨地面面层施工效果,减少基层混凝土中粉煤灰的掺量(由原来的12%降低为6%)。
(2)表面硬化材料:本工程选用金刚砂耐磨骨料(颜色与混凝土同色),进场时要核对规格、型号、数量、颜色等进行检查,将其存放在干燥且垫有150mm高木托的仓库内,随用随取。提取数量必须根据本次混凝土操作面积需撒布的数量而定,不可多取或少取,以防受潮或质量降低。
(3)模板:本工程混凝土基层侧模采用18#槽钢,并配合部分木模板。
2、施工机具准备:
序号
机具名称
数量
主要用途
1
混凝土地泵
1台
混凝土运送
2
三轮车
6台
混凝土运送
3
机械镘(电抹子)
200m
面层磨光作业
4
水准仪
1台
控制标高
5
铝合金刮杠
2根(长度根据实际配置)
砼表面找平、泌水
6
平刮板
根据实际配置
砼表面找平
7
自制量桶
200m
量表面硬化材料
8
坍落度桶
1个
量混凝土坍落度
9
铁抹子
根据实际配置
面层作业
10
塑料抹子
根据实际配置
面层作业
11
30砼振捣棒
根据实际配置
边、角混凝土振捣
12
切割机
数量根据实际配置
切割伸缩缝
3、施工条件:
(1)地下室地面清理干净,底板无渗漏现象(导管预埋完毕)。
(2)施工区域有准确的水平1m控制线。
(3)模板支设完毕,并完成标高测定。
三、施工工艺流程
本工程地面混凝土采用分区、分条浇筑的方式施工,分区、分条宽度根据轴线进行设定,主要为8400mm。具体施工工艺流程如下:
基层处理→支模板→校验→混凝土浇筑→模板边振捣棒振捣→振梁振捣→耐磨层施工→切缝、养护。
四、施工工艺要求
1、基层处理
地面清理干净,浇水湿润。
2、支模板
模板采用槽钢,根据柱子上的1m
4、混凝土浇筑
配置砼所用的水泥、砂、石、水等要符合现行有关标准的规定和要求(见证抽样并复试合格),砼配合比必须按照试验室出具的正式配合比施工,所有材料必须检验合格后才可使用,配合比计量要准确。
水泥需使用普通硅酸盐水泥,粉煤灰掺量为6%。
严格控制好混凝土坍落度,按照混凝土配合比严格执行。
砼运至浇筑点,倒入模板内,插入式振导器(模板边振捣)捣实。
5、耐磨面层施工
耐磨面层施工工艺流程如下:
刮杠刮去泌水
刮杠刮去泌水
去除表面浮浆
第一遍撒布
机械镘操作
第二遍撒布
机械镘操作
手工抹光修饰
表面养护
覆盖塑料保护
地面切割
分格缝处理
初凝前开始
地面面层的施工是在混凝土做出基层水平且除去泌水后进行的(无泌水可以直接进行面层施工)。
①使用电镘将混凝土表面的浮浆层均匀破坏掉。
②使用3mm筛网孔作成的筛子,筛除由于个别存放原因形成的团状材料。
③将面层材料用人工尽可能均匀撒布在混凝土表面上,完成第一次撒布,撒布时按照每次2平方米顺序进行。
④待面层材料充分吸收下面混凝土水分后,能够进行机械镘操作时(此时双脚同时踩下去3-5 mm,且操作人员必须穿软底平鞋),进行第一次机械镘作业,作业时可将不均匀处一并处理均匀。
⑤待第一次撒布表面处理完成后,呈微湿状态时完成第二次撒
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