煤矿采掘工程质量管理办法.docVIP

可编辑版 Word完美格式 煤矿采掘工程质量管理办法 （试行） 总则 为进一步加强采掘工程质量管理，提升采掘工作面质量标准化水平，确保矿井安全高效地生产，依据神华集团公司《神华集团公司质量标准化标准及考核评级办法实施细则》以及神东煤炭集团公司相关文件，结合目前综采、掘进工程质量的实际情况，本着切合实际、便于操作、精简高效、提高标准、从严要求的原则，特制定工程质量管理办法。 采掘工程质量是矿井安全生产的先决条件，是质量标准化工作的基础，各采掘队必须严格工程质量管理。质量组要严格按本办法的要求，加强各采掘队工程质量的检查、监督和兑现奖罚工作。 本制度适用于井下综采队、掘进队和外委井下施工队。 组织与职责 本办法由矿质量组负责执行，全面负责矿工程质量检查工作。 质量组负责全矿自营、外委队的日常工程质量监督、 检查、整改、评比等工作，采取动态、定期的检查考核等手段，促进全矿各采掘队（外委队）工程质量的稳步提升。 综采工作面工程质量管理 “采高”、“三直两平”、“两畅通” 工作面采高 采高链每10架吊挂一根，误差不超过±50mm，不符合规定每次每根扣日常考核分1分。 两端头过渡段长度不得超过作业规程规定的架数，每出现一处扣日常考核分1分。 煤层厚度大于支架支护高度时：7m支架采高控制在6.3---6.8m,5m支架采高控制在4.5---4.8m,4m支架采高控制在3.5---3.8m; 煤层厚度小于支架支护高度时：工作面采高不得小于煤层厚度的200---300mm。实际采高均值低于规定标准100---200mm时，每次扣日常考核分4分；实际采高均值低于规定标准200---300mm时，每次扣日常考核分8分；实际采高均值低于规定标准300mm以上时，每次扣日常考核分10分。 无地质条件变化等特殊情况，严禁割顶、割底。割顶、底板厚度超过50mm，每5架扣除日常考核分1分。 煤壁、顶、底板、溜槽、支架的平直度 除客观原因外，煤壁平直，与顶、底板垂直，无伞檐、台阶。伞檐、台阶长度超过1m或最大突出、凹进部分超过200mm，每处扣日常考核分1分。 顶、底板不得出现大的台阶，遇到地质原因需要调整时，必须平缓过渡，严禁大起大落，出现漂溜、凹溜现象，两端头10架内必须与顺槽平缓过渡，严禁出现起桥现象。以上现象每出现一次，每处每次扣日常考核分1分。 溜槽除了弯曲段以外，从任何地方向边看无前后弯曲和上下起伏现象，不符合要求时，每处每次扣日常考核分1分。 工作面支架要时刻保持顶梁一条线、大柱一条线、掩护梁一条线，否则每5架扣考核分1分。 工作面相邻支架若存在明显高差（落差超过侧护板高度的2/3）或者咬架、倒架、架间空隙超过200mm时，每处扣日常考核分1分。 上下出口畅通 生产过程中要根据实际情况及时对工作面进行调整，以保证上下安全出口不小于700mm，每出现一次，扣除日常考核分5分，并对队长、跟班队长、班长各罚款300元。 正常支护及超前支护 两顺槽超前支护 由于巷道高度变化，队里必须提前采取措施，更换单体支柱，如因未及时采取措施出现不能按规程规定进行支护或支护强度不够则每次扣除日常考核分5分。 超前支护长度必须保证两个班回采后的支护长度≥20m，否则处每次扣除日常考核分3分。 单体必须打成一条直线，偏差超过±50mm，每5根扣日常考核分1分。 单体活柱行程不得小于400mm,卸液口朝向一致，防倒绳绑系牢靠且必须使用柱帽、柱靴（水泥底板除外），有一项不符合上述要求，每根扣日常考核分1分。 柱距符合规定1500mm，超出规定距离±100mm，每处扣日常考核分1分。 遇到联巷时，必须按照《作业规程》要求对联巷口进行支护，支护时每少一根单体扣日常考核分1分。 单体上所贴反光条必须高度一致，朝向一致，一处不合格，扣日常考核分1分。 超前支护所用液枪必须有压力显示装置（超前支柱初撑力不低于50KN），未安设每次扣日常考核分1分，同时处罚跟班队干100元/次。 机尾超前支护采用超前液压支架的，靠采空区测的支架大脚到挡煤板边缘的距离不得大于1700mm；机尾使用单体的，靠副帮的1根单体距端头支架大脚的距离不得大于1700mm，靠正帮的3跟单体距挡煤板前边缘的距离不得大于1700mm，若超出上述规定，每次扣除日常考核分1分。 工作面支护 工作面回采期间，若顶板完好且无压时，滞后采煤机后滚筒2---3架拉架；工作面有压或顶板破碎时，滞后采煤机前滚筒1---2架拉架，每超出一架，扣日常考核分1分/架。 因顶、底板未割平等人为原因造成支架前梁接顶，扣考核分0.5分/架；由于顶梁存积浮煤造成接顶不严密，导致梁端头顶板冒落高度300mm时，扣考核分0.5分/架。 工作面存在5架及5架以上梁端距大于850mm时，必须及时拉出超前架（滞后溜