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电控汽油喷射系结构原理、检测与维修

电控汽油喷射系统结构原理、检测与维修 第一章 电控汽油喷射 第二章 电控喷射系统的组成 第三章 各种元件和传感器的构造、原理、检测与维修 第四章 计算机控制的点火系统 第五章 电控喷射系统的检测方法和检测程序 第六章 电控喷射系统故障判断 第七章 电控喷射系统电路检测规律知识初探 第八章 电控喷射系统使用性能的检测内容 第一章 电控汽油喷射 第一节 电控汽油喷射的优点 第二节 影响动力性、经济性、净化性的几个重要因素 第三节 最佳空燃比的获得 第四节 电控喷射系统的分类 电控汽油喷射的优点 (1)进气系统无喉管和预热的影响;无流动损失和调头换向、抢气的影响;无雾化不好,分配不均的影响。 (2)充气效率好、燃烧条件好、热效率好。 (3)利用电脑ECU计量控制,均匀点喷,随机修正,能使空燃比(A/F)控制在14.7最佳区域内。 (4)获得了更佳的“动力性”、“经济性”、“净化性”。 (5)改善了使用性能、冷起动性能、热起动性能、加速性能、等。 (6)扩大了控制功能,增加了自诊功能、计算机点火系统(ESA)、电控巡航系统(CCS)、电控自动变速器(ECT)等、它们都具备各自的故障报警、存储和自诊功能。 (7)减少了发动机油路和电路的故障率。 影响动力性、经济性、净化性的几个重要因素 一、进气系统的密封性; 二、点火性能的好坏(早、晚、强、弱); 三、空燃比(A/F)的大小。 最高进气管真空度所对应的必然是:最好的密封性能、最佳的点火性能最佳的空燃比(A/F)。当密封性一定时,下列因素是关键: 空燃比(A/F)的大小 、负荷的大小 、转速和车速的高低 、点火时刻的早晚 、进气温度的高低、水温的高低。 空燃比(A/F)的大小: 最佳空燃比是14.7,过大过小都会影响CO、HC、NOX,“三害气体”的排放值,其分布情况如图1—2所示。 负荷的大小: 发动机的负荷:是指其内外阻力矩的总和。通常以节气门开度的大小来表示(%)。负荷的改变,造成空气流入量的改变 。所以对流入的空气量要用流量计AFS进行准确的计量;对节气门开度的大小和快慢应有感知能力。节气门位置传感器(TPS)和空气流量计的电压信号传给电脑ECU,才能有效地控制各工况空燃比(A/F)的大小。 转速和车速的高低: 当节气门开度一定时,发动机转速升高,车速即升高,活塞的运动速度加快,可燃混合气的运动速度即加快,热损失减小,有效温度和有效压力即提高。此时,应使用经济混合气 。 节气门位置传感器(TPS)和转速传感器(SP)及车速传感器(VSS)的信号传给电脑ECU,使ECU有了逻辑分析能力,了解驾驶员的意图。 点火时刻的早晚: 最佳的点火提前角:应保证活塞在上止点后10—15度。 电脑ECU控制的点火系统.通过点火信号发生器(IGT)和防爆震传感器(KNK),附加若干综合修正值(水温和气温信号),及开关信号,如蓄电池电压、空调开关等。才能保持最佳的点火时刻。 进气温度的高低: 它影响空气密度和空燃比(A/F)的大小。 当进气温度高时密度小、缺氧、A/F减小,cO和Hc污染加大,喷油量应少。当进气温度低时密度大、富氧、A/F加大,冷激效应加大,燃速减小,Hc污染加大,喷油应增多。 水温的高低: 冷态时气化条件和燃烧条件差,喷油量应增加,点火提前角应增大,形成快怠速状态热起。 热态时喷油量应减少,点火提前角应减少.维持正常平稳的怠速,和减小排放污染。 最佳空燃比的获得 基本喷油量与进气量成正比,而与转速成反比,外加不断变化的各种修正的信号.由于基本工况为开度与转速的和,所以当: 开度一定时,转速下降,喷油增多;转速升高,喷油减少; 转速一定时,开度增加,喷油增多;开度减小,喷油减小. 电控喷射系统的分类 按喷射部位分: (一) 多点喷射:又叫分缸喷射,是将燃油喷射在各进气门外侧的气道中。 (二)单点喷射:将燃油喷射在节气门体的混合室中,再经进气支管分配到各气缸中。 按喷油器的组合方式分 (一)同时喷射 : 同时喷射多用于四缸机,四个喷油器并联用一个大功率三极管控制喷油。 (二)分组喷射 :多用于六缸机或八缸机。六缸机135缸为一组;246缸为一组,每组用一个大功率三极管控制;也可分为3组,交替喷油。 (三)顺序喷射是按进气顺序进行间歇喷射。 按控制方式分:压力型、流量型、热线型、卡门涡流型。 第二章 电控喷射系统的组成 供油系统、进气系统、控制系统 供油系统 供油系统包括油箱、油泵、滤油器、油

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