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煤矿机械故障诊断与维修 摘要：煤炭在中国的建设发展中具有独一无二的地 位，它是我国最重要的能源之一，也是影响整个国民经济发 展的重要因素。为了保障煤炭资源的安全有效开采，煤矿机 械的日常维护就显得尤为重要。本文先简要介绍了煤矿机械 设备的主要特点，简单列举了煤矿机械设备的日常维护和维 修种类，然后详细说明了煤矿机械的故障诊断技术和提高设 备维修的措施。 关键词：煤矿机械 故障诊断维修 随着科技的不断创新发展，人们的生活变得越来越便 利。在采矿业中，科学技术的更新换代为生产提供了先进的 技术设备，大大提升了煤矿的开采效率，增加了煤矿的日常 开采量。但是由于煤矿开釆的特殊性，机械设备容易出现故 障，于是煤矿机械的故障诊断与维修就显得格外重要。 1煤矿机械设备的主要特点 我国的露天煤矿只占煤矿总量的10%,大部分的煤矿开 采都是采取井下施工作业的形式，为煤矿机械设备的日常养 护、维修造成了困难。与传统的农工业中的机械设备相比， 煤矿机械具有显著特点： 1.1井下作业环境差由于冀中能源峰峰集团的煤矿在 地下，于是煤矿机械就必须深入矿井中进行作业。在幽深的 地下，自然光线根本照射不到井中，矿灯的光线范围有限， 井下照明条件相当差。对于井下情况来说机械设备的检修和 维护困难较大，不仅如此，矿井内还充斥着煤灰等粉尘杂质, 有时还会出现对人体有害的气体或液体，工作环境极其恶 劣。在这种恶劣的环境下，工人和机械设备都需要得到养护, 否则工人会出现健康问题，机械设备会出现机械故障。 1.2工况条件严苛矿井中对煤炭的挖掘工作是不分昼 夜的，工人可以休息，但是机械设备几乎是在高速、重载、 振动、冲击、摩擦等极端工况下昼夜不停歇地运转着。高强 度且缺乏日常维护保养的机械设备极容易出现故障。 2煤矿机械设备的故障诊断技术 2. 1振动检测这是一种新型的以机械设备运行时发出 的振动信号的变化规律为基础，对机械设备的运行情况和故 障成因进行分析的方法。这种诊断技术具有实时性、直观性 和精确性等特征，能够及时有效地检测煤矿机械的变化过 程，且方便操作，于是受到广大煤矿设备检修部门的青睐。 2.2对油液磨屑的分析检测 这种技术的工作原理是从 煤矿机械设备中采集油液样本，通过油液分析技术观察油液 介质的物理形态、化学成分变化等方面，以判断出机械运行 状况的好坏。 2.3无损检测 无损检测技术是当前我国检测领域应用 得较为广泛的一种技术。它可以在不损伤被检对象的前提 下，完成对被检对象内外缺陷的检测工作。在将无损检验技 术运用到煤矿机械的检验过程时，要首先明确检测手段，然 后针对检测对象的材质、缺陷的成因等内容进行严谨地分 析。 3提高煤矿机械设备可维修性的方法 3. 1从机械设备的设计着手 3.1.1结构设计尽量从简在保障设备使用性能的前提 条件下，从实际出发，结合当下的科技发展水平和机械的实 际使用情况，改良设计方案。必须要考虑到机械的维修便捷 因素，对煤矿机械设备的结构设计进行简化，方便工人施工 作业，降低维修人员的工作量，提高工作效率。 3. 1. 2添加可达性因素机械的可达性包含有机械组装 场地的可达性和煤矿机械设备内外部分的可达性等等。机械 设备在维修的时候，维修工作人员必须要有开阔的维修操作 空间和充裕的维修养护时间，同时可以根据机械维修的需要 在煤矿机械设备的内外部安装一些能简化人工工作程序的 窗口或装置，方便维修人员的操作，节省了修理时间。 3. 1.3将机械部件进行模块化设计 机械中的零部件进 行统一模块化设计后，可以为维修人员节约许多维修时间， 提高他们的工作效率。更换下来的设备零部件还可以重复使 用，避免资源浪费，节约机械维修成本。 3. 1.4使机械部件易于识别煤矿机械常年在幽暗的地 下矿井中作业，矿井中光线昏暗，为维修工人的工作增加了 难度。于是，煤矿机械设备的可辨性要求较一般机械设备来 说要求要更高一些。在机械设备的设计过程中，将同一种类 型的机械部件采用统一的标记颜色等形式，可以有效地节省 维修人员的工作时间，提高工作效率。 3.2采用现代润滑技术 机械的日常养护离不开润滑油，根据以往的故障机械统 计资料显示，机械故障大部分情况是由磨损失效引起。因此, 在煤矿机械设备的日常维修养护过程中，要时刻保证机械设 备的润滑度，联系相关知识理论，结合以往的工作经验，与 时俱进，采用先进的现代润滑技术，提高煤矿机械的使用寿 命。 4结束语 综上所述，煤矿资源是我国的第一大资源，很大程度上 影响到我国国民经济的健康稳定发展。煤矿机械设备在煤矿 开采成本中占有相当大的比例，于是机械设备的养护与维修 显得尤为重要。煤矿机械设备在出现故障后，要及时进行故 障分析，找到故障的源头，采用各种先进的技术方法，提高 故障排除效率，为尽快将机械设备再次投入生产使