电气控制与PL技术第二章.pptVIP

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2019-02-02 发布于江苏
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电气控制与PL技术第二章

图2-5 工作台控制电路返回表2-5 工作台横向与垂直方向进给过程返回 * 模块二常用机床电气控制电路任务一 CA6140卧式车床控制电路安装任务二 X62W型万能升降台铣床的电气控制电路任务一 CA6140卧式车床控制电路安装提出任务任务要求：进行CA6140型卧式车床控制电路的设计和安装。硬件设备：学习所需工具、设备见表2-1。新知识储备一、机床电气分析步骤　进行设备电气控制系统分析时，应注意以下几个相关方面的内容： 1. 机械设备概况调查应了解被控设备的结构组成及工作原理、设备的传动系统类型及驱动下一页返回任务一 CA6140卧式车床控制电路安装方式、主要技术性能及规格、运动要求。 2. 电气设备及电气元件选用明确电动机作用、规格和型号及工作控制要求，了解所用各种电器的工作原理、控制作用及功能，这里的电器元件包括各类主令信号发出元件和开关元件(如按钮、选择开关、各种位置和限位开关等)；各种继电器类的控制元件(如接触器、中间继电器、时间继电器等)；各种电器执行元件(如电磁离合器、电磁换向阀等)；以及保证线路正常工作的其他电器元件(如变压器、熔断器、整流器等)。 3. 机械设备与电气设备和电器元件的连接关系在了解被控设备和采用的电气设备、电器元件基本状况的基础上，还应确定两者之间的连接关系，即信息采集传递和运动输出的形式和方法。信息采集传递是通过设备上的各种操作手柄、撞块、挡铁及各种现场信息检测机构作用在主令信号发出元件上，将信号采集传递到电气控制系统中，因此其对应关系必须明确。运动输出由电气控制系统上一页下一页返回任务一 CA6140卧式车床控制电路安装中的执行元件将驱动力送到机械设备上的相应点，以实现设备要求的各种动作。在掌握了设备及电气控制系统的基本条件之后，即可对设备控制电路进行具体的分析。通常，分析电气控制系统时，要结合有关的技术资料将控制电路“化整为零”，划分成若干个电路部分，逐一进行分析。划分后的局部电路构成简单明了，控制功能单一或由少数简单控制功能组合，给分析电路带来极大的方便。进行电路划分时，可依据驱动形式，将电路初步划分为电动机控制电路部分和气动、液压驱动控制电路部分，以及根据被控电动机的台数，将电动机控制电路部分加以划分，使每台电动机的控制电路成为一个局部电路部分。在控制要求复杂的电路部分，还可进一步细分，使一个基本控制电路或若干个简单基本控制电路部分成为一个局部电路分析单元。机械设备电气控制系统的分析步骤可简述如下： (1) 设备运动分析。对由液压系统驱动的设备还需进行液压系统工上一页下一页返回任务一 CA6140卧式车床控制电路安装作状态分析。 (2) 主电路分析。确定动力电路中用电设备的数目、接线状况及控制要求，控制执行件的设置及动作要求，如交流接触器主触点的位置，各组主触点分、合的动作要求，限流电阻的接入和短接等。 (3) 控制电路分析。分析各种控制功能的实现。二、认识CA6140车床　 1. 车床结构及运动形式车床主要用来加工各种回转表面、螺纹和端面，其机床的结构形式如图2-1所示。安装在床身上的主轴箱中的主轴转动，带动装夹在其端头的工件转动；刀具安装在刀架上，与滑板一起随溜板箱沿主轴轴线方向实现进给移动，主轴的转动和溜板箱的移动均由主电动机驱动。由于加工的工件比较大，加工时其转动惯量也比较大，需停车时不易立即停止转上一页下一页返回任务一 CA6140卧式车床控制电路安装动，必须有停车制动的功能，较好的停车制动是采用电气制动。在加工的过程中，还需提供切削液，并且为减轻工人的劳动强度和节省辅助工作时间，要求带动刀架移动的溜板箱能够快速移动。 2.电力拖动及控制要求 (1)主电动机M1，完成主轴主运动和刀具进给运动的驱动，电动机采用直接启动的方式启动。 (2)电动机M2拖动冷却泵，在加工时提供切削液，采用直接启动停止方式，并且为连续工作状态。 (3)快速移动电动机M3，电动机可根据使用需要，随时手动控制启停。 CA6140电气系统图如图2-2所示。任务实施温馨提示：该去完成任务了！上一页下一页返回任务一 CA6140卧式车床控制电路安装训练内容及步骤 (1)按表2-1所列配齐所用元器件，并进行质量检验。 (2)根据图2-2所示电路绘制布置图，并安装电器元件和行线槽。要求电器元件安装牢固可靠，并贴上醒目的文字符号。 (3)在控制电路板上进行前线槽布线，并在导线端部套好编码套管和冷压接线头。 (4)安装电动机，并可靠连接电动机和电器元件金属外壳的保护接地线。 (5) 连接控制电路板外部的连接导线。 (6) 自检。 (7) 校验，经检查无误后方能通电试车。上一页下一页返回任务一